水性油墨树脂销售价格

水性聚氨酯油墨是由树脂、添加剂、颜料和纯净水制成的液体油墨。不易燃，不易爆。不只对塑料薄膜具有良好的印刷效果，而且成本低、附着力好、干燥速度可控。本发明水性塑料复合油墨在印刷过程中无溶剂挥发，无异味，不损害印刷工人身体健康，不对自然环境造成污染，满足世界任何地方食品包装和其他包装的环境要求，受到业界的青睐。水性聚氨酯油墨印刷不需要用任何溶剂稀释，印刷前加入纯水一次，可以提高印刷产品的合格率，减少不必要的废品，使用方便。水性聚氨酯油墨适用于PE、BOPP、PVC、PET、PP塑料薄膜的印刷，也适用于复合膜印刷、凹版印刷和柔性版印刷，是一种环保型塑料水性油墨。材质较好的油墨树脂是不容易发霉褪色的。水性油墨树脂销售价格

油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键，进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后，印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯一脲树脂(PUU)，使之对颜料有良好的分散润湿性能，丰满度好。耐黄变油墨树脂直销价格有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子，也就是通常所说的同类相溶。

油墨用水性聚氨酯树脂与水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂等有着良好的相溶性，可以根据实际情况在自己工艺配方中适当添加，以改善油墨综合性能。油墨水性聚氨酯树脂与其他领域所用的聚氨酯树脂在结构有所不同，传统聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂，分子结构中极性基团以氨基甲酸酯为主，分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求，因此油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基，以大幅提高树脂本身的内聚强度和成膜性。

油墨工业主要用于树脂油墨，为什么？首先，生产水性油墨的都知道，油墨的制造一共可以分为以下两个主要工艺：一是社会生产基墨即色浆，二是学生根据具体的用途和印刷技术工艺，制成各种不同文化种类和颜色的成品油墨产品。油墨是否含树脂其差别在于我们使用的无树脂色浆还是含树脂色浆。含树脂的树脂色浆是指分散的树脂研磨色膏，无树脂色膏是只有分散剂的研磨涂料，两者的区别主要如下：干燥后油墨的膜厚度约为3-5μm，涂料的干膜厚度约为20-30μm，因此如果两种糊料要达到相同的颜色，油墨的颜料含量比涂料的颜料含量高得多。同时，水性油墨中的色浆也远远多于涂料。其次，制造色浆需要分散剂，用于研磨无树脂色浆的分散剂价格远高于含有树脂色浆的分散剂，进一步增加了成本负担。所以，归根结底，“成本”是影响中国油墨可以选择含树脂色浆的主要问题原因，导致水性油墨中含树脂油墨成为社会主流文化产品，而无树脂油墨只有我们很少存在一部分。树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。

树脂溶于有机溶剂后，使溶剂的挥发速度降低，不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。溶解度越大的树脂，溶剂越难从中脱出，挥发速度越低，即树脂对溶剂的释放性越差。在配制挥发干燥型油墨时，选用的树脂要对溶剂有一定的释放性，否则，溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。而氧化结膜干燥型油墨中，以干性植物油为连接料，其不饱和脂肪酸的分子中双键越多，即不饱和程度越高，则干燥速度越慢。对于水基油墨来说，一般乳液树脂含量越高，则干燥速度越快。用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。合肥印刷油墨树脂厂家直销

透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。水性油墨树脂销售价格

油墨用聚氨酯树脂特点：1、优异的耐黄变性能。油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成，较芳香族聚氨酯具有优异的光学稳定性能，成膜后胶膜具有优异的耐黄变性能。2、对于薄膜基材优异的附着牢度。油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等基团，与多种基材PET、PA等塑料表面的基团形成氢键，进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后，印刷在塑料基材表面具有优异的附着牢度。水性油墨树脂销售价格