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水性聚氨酯油墨树脂的主要分子结构主要是原材料的选择。聚醚多元醇或聚碳酸酯多元醇是制备耐水性好的产品的至佳选择。为了获得具有高伸长率的产品，需要无定形多元醇。在化学结构组成一个确定的前提下，分子量大小对水性聚氨酯油墨树脂性能的影响企业较为直接，不仅可以影响其产品设计终通过物理系统性能，如黏接强度、耐热性、耐老化等性能，而且分子量大小对乳液粒径也具有非常明显的影响，因此我们要想学生获得合适乳液粒径，需要得到充分发展考虑分子量大小的影响。油墨固体树脂随着温度的升高而逐渐软化，可塑性增大，然后变为液态。上海手机护套油墨树脂供应公司

国产防水尼龙油墨用聚氨酯PU树脂特性：国产网印防水尼龙油墨用PU聚氨酯树脂固体含量40%，溶剂为纯环已酮，黏度3-6mPa.s，拉伸率600%-700%，抗热回粘性60℃，压力200g/cm，印刷面对折24h无粘连情况。另该树脂不含有机锡等有毒重金属成分，符合出口环保要求。由该聚氨酯树脂制成的油墨，可普遍应用于经疏水处理的各种尼龙布、软质PVC、PU革等底材的印刷。对各种底材均具有良好附着力，优异的抗热回粘性，高光泽性及耐磨耐刮性。油墨树脂能够做成涂料，而在涂料的行业中所占的比例还是比较重要的，比如它的耐化学性比较优越，尤其是耐碱性，同时它的附着能力也非常强，还能够拥有比较好的保色性，所以一般可以用作一种防腐蚀漆或者底漆所使用。太原水性油墨树脂油墨树脂较常见的类型是丙烯酸油墨树脂、有机硅油墨树脂。

对于水性聚氨酯油墨树脂，一般亲水性基团越多，聚合物分子链的亲水性越强，越容易分散在水中，粒径越细。当亲水基团达到一定含量时，聚合物完全溶解在水中形成水溶液。水性聚氨酯一般分为阴离子型、阳离子型和非离子型树脂，更常见的是阴离子型树脂偏置。对于离子型水性聚氨酯，随着离子基团含量的增加，对乳液的性质有以下影响：1、乳液的平均粒径减小，乳化点增加，乳液的稳定性增加，甚至形成水溶液。2、随着乳液颗粒表面电荷的增加，反离子在水中的吸附增强，扩散双电层的斥力增加，使乳液的粘度增加。3、成膜后的耐水性以及降低，甚至可以溶于水。相反，如果在聚氨酯分子链中引入的离子基团不足，则难以实现乳化，乳化得到的乳液体积大，易于沉淀，储存稳定性较差。

有机颜料是给油墨提供颜色的基本的料，但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩，往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中，颜料颗粒并不是单独存在，而是分散在连接料介质当中。微观上，一个颜料颗粒其至好的润湿分散状态是完全被树脂连接料均匀包裹在其中，并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时，树脂对颜料润湿分散的充分与否，直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性，也会影响油墨本身的色相。油墨树脂因条件限制不得不露天进行时，应盖上雨布，保护产品不直接受日晒雨淋。

水性聚氨酯在长期使用的过程中，难免会出现一些问题，混脂现象就是其中之一。那么混合油脂是什么原因呢？使用水性聚氨酯需要注意什么？让我们一起来看看：1、操作和教学设备管理问题。损坏、污堵和反洗操作不当时，树脂进行分层不佳，应该通过检查技术设备或重新操作。2、水性聚氨酯被污染了，这就增加了它的密度。树脂层受到铁、钙垢污染或有机质污染，会增加树脂密度，影响分层效果。3、必须在装入新树脂前经过一个小型企业试验，验证我们选用不同树脂的粒度和密度，并在装树脂时除去细颗粒通过树脂。外界因素和日常操作都会影响水性聚氨酯的运行效果。因此，我们有必要在使用水性油墨树脂的过程中了解其规范使用的注意事项，以保证树脂的有效性能。树脂品质的好坏，将直接影响油墨的性能。湖南油墨用树脂供应商

水性聚氨酯油墨是由树脂、添加剂、颜料和纯净水制成的液体油墨。上海手机护套油墨树脂供应公司

油墨中加入聚氨酯树脂，可以提高油墨对颜料的润湿性，而且成膜性好，墨膜坚牢耐磨，多用于胶印和水性油墨的制造中，但价格较高。溶剂型聚氨酯油墨连结料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，能适合各种印刷方式的要求，尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯／聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成，分子量约2万~4万。其溶剂主要以苯、酮、酯类溶剂为主要溶剂。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求，采用酮酯类溶剂或醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。上海手机护套油墨树脂供应公司