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涂料树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 热固性
涂料树脂企业商机

水性涂料树脂的品种很多,通常有两种分类方法:①按主要成膜物质分类由于树脂不同而各具特点。醇树脂涂料的产量,丙树脂涂料发展快,氨基树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料的产量也较大,这是构成树脂涂料的五大品种。②按涂料用分散介质分类可分为溶剂型、水型、无溶剂型三大类。溶剂型涂料的产量,用途广,但因需耗用大量有机溶剂、污染环境,正在被高固体涂料、水型涂料、粉末涂料和辐射固化涂料逐步取代。有时也将这几类涂料称为低污染、省、节能型涂料,是涂料产品中的新品种。水性涂料树脂的优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。江西光固化树脂

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涂料树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的涂料树脂,涂料树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性涂料树脂和热固性涂料树脂。关于涂料树脂可应用的领域也很广,丝网印刷油墨、各种普通塑料底材涂料及油墨、金属船舶涂料、纸张木材涂料等,而涂料树脂制成的油漆主要被用于汽车涂料、金属涂料、维修涂料、木材涂料、商业机器涂料等。江西光固化树脂水性涂料树脂中的水分挥发完后,会构成一层膜。

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水性涂料树脂由于是水性的,水分的挥发不如有机溶剂挥发的快,所以水性涂料树脂干燥速度慢,另外干燥速度还与涂膜的厚度、环境温度、湿度有关系。涂膜太厚,表面一层先干燥后形成致密的膜,从而很大程度影响内部水分子的挥发,从而需要更长的时间才可以干燥完全。温度高,水分子运动加快,会更快的流向环境中去,加快干燥速度;湿度过高,环境中的水分子抑制涂料树脂中水分子的扩散,从而降低干燥速度。水涂料树脂的价格可能是我们比较关注的问题,部分消费者只是听说水性涂料树脂好,然后都去买水性涂料树脂。例如市面上热门的水性防水涂料,每公斤价格在几块钱左右,这类防水涂料打着水性涂料的牌子,蹭水性涂料的热度。

水性涂料树脂与结构相近的普通聚酯比较,其成膜助剂使用量减少47.9%,而硬度提高2%~3%。通过合成特殊结构(如核壳结构)的分散体粒子也可以减少成膜助剂用量;添加纳米无机材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助剂用量;采用后交联方式,分散体在低相对分子质量时成膜而无需成膜助剂,成膜后交联获得高硬度涂膜。后交联方式可以采用UV固化、热固化、交联剂固化、双组分等。水性涂料树脂作为水性产品的表示之一被普遍的应用做水性胶粘剂和水性涂料、涂层整理类。具体应用于材料的复合、汽车内饰、植绒、涂层整理等。水性涂料树脂要密封储存,而且储存运送需求确保温度在5-30℃之间。

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外乳化法制备的水性分散型树脂乳液中,由于亲水性小分子乳化剂的残留,影响树脂成膜固化后胶膜的性能,而自乳化法能消除此类弊病,水性分散型树脂的制备多以自乳化法为主。但在某些品种的水性涂料树脂中,例如水性环氧树脂,随着新型乳化剂(如水性环氧乳化剂与水性环氧固化剂类乳化剂)的研制,以及高效乳化技术和设备的出现,外乳化法制备水性分散型树脂乳液也引起人们的很大兴趣和重视。水溶性树脂的结构、引进的基团、分子量、分子量分布以及使用的中和剂、助溶剂都是能影响水溶性树脂稳定性的因素。水性涂料树脂制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。北京防水涂料树脂

随着涂料树脂的不断改性,涂料类新产品的结构发生了巨大变化。江西光固化树脂

与醇酸树脂相比,水性涂料树脂中的环氧酯树脂具有优异的耐腐蚀性、更高的耐水解性和优异的附着力。目前,环氧酯树脂的水性化技术已经成熟,环氧酯防锈涂料因其良好的耐盐雾性而被普遍应用于防腐领域。然而,水性环氧酯树脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺点。通过丙烯酸改性环氧树脂,可以制备出耐候性好、柔韧性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性环氧酯树脂。通过引入丙烯酸酯链段,提高了树脂的玻璃化转变温度,有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性环氧酯树脂通常有两种水合方法。江西光固化树脂

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涂料树脂作为决定涂膜性能的重要组分,其分子结构与官能团设计为配方工程师提供了广阔的调整空间。通过改变树脂的分子量分布或引入特定的反应性基团,可以精确调控涂料的干燥速度、成膜硬度以及耐化学品性能,这一特性使得涂料树脂能够灵活应对从室内装修到户外工程等截然不同的涂装环境要求。在追求涂层长效耐久与外观保持的应用中,树脂的耐候性与抗黄变能力显得尤为重要,研发人员致力于通过合成工艺的优化与新型单体的选用,来提升树脂抵御紫外线氧化和温湿度变化的能力。现代涂料工业的发展趋势正朝着更加功能化和环保化的方向迈进,这就要求涂料树脂不但在基础物化性能上表现稳定,更需在低挥发性有机化合物含量、可生物降解性或具备自修复...

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