重庆抗UV油墨树脂

油墨树脂优点：耐热性较好。热变形温度比聚酯高。特别是热固化产品，通过改变固化剂，可大幅度提高热变形温度，有的热稳定性达到250℃以上，分子量越大，热稳定性越小。良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能，在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。耐水性好，室温下的吸水率约0.5%以下，经一个月高温作用，强度降低10%以下，可做防水防潮材料。固化成型方便。可在室温及接触压力下固化，也可在加热加压下固化成型，固化温度范围在5~180℃，环氧FRP压制温度为150~160℃，制品1mm厚加压时间为10~20min，但总的时间不少于45min。因固化剂品种多，给环氧的制品也带来多种性能。油墨树脂与颜料有良好的亲和性和润湿性。重庆抗UV油墨树脂

由于丙烯酸树脂具有不饱和性，在紫外线的作用下可以发生聚合反应，普遍用于制造光固化油墨。它与其他物质，如聚醚、氨基甲酸酯、聚酯、环氧树脂、改性环氧树脂、聚己内酰胺等的共聚物，均可作为光固化油墨的树脂组分。丙烯酸树脂与其他物质的共聚物用于碱溶型水性油墨，丙烯酸树脂的共聚物乳液用于水分散型水性油墨中。大多数丙烯酸树脂均可溶于芳烃、脂类等溶剂中，还有一些可溶于醇类溶剂，主要用于照相凹版油墨和柔性版油墨的制造。由于其具有透明无色的特征，又被用于制造罩光油。UV胶印油墨树脂供应商软化点是指树脂软化过程中，在变为黏稠液体时所规定的温度，这个温度称为流动温度。

油墨树脂的软化点：油墨固体树脂随着温度的升高而逐渐软化，可塑性增大，然后变为液态。软化点是指树脂软化过程中，在变为黏稠液体时所规定的温度，这个温度称为流动温度，软化点随着树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说，树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的树脂，这一特点更为突出。所以用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度：黏度是指树脂在特定情况下的溶液黏度，或称溶解黏度。树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。

油墨树脂的结构与性能的关系：物理结构，是指其大分子链的构象及其聚集状态。聚氨酯分子中软段(聚醚、聚酯)均含有C-O单键和C一C单键。由于单键的内选择频率很高，并且长期不停息，在常温下会形成各种各样的构象。它们的外形弯弯曲曲，像一个杂乱的线团，并不停地变化着。时而卷曲收缩，时而扩展伸展，显得十分柔顺，能赋予聚氨酯良好的橡胶弹性，从而对外力作用表现出很大的适应性。而硬段由二异氰酸酯和低分子扩链剂反应而成，相对分子质量小(约300-1000)，链段短，含强极性的氨基甲酸酯、脲基、芳香基等基团。硬段之间作用力大，彼此靠静电引力合在一起，不容易改变自已的构象，显得十分僵硬，软段和硬段的这种相反特性越明显，也就是说，软段柔性越大，硬段的刚性越强时，两者的相容性就越差、硬段相和软段相的分离效果就越好。水性油墨树脂是一种以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系。

表、内印油墨的区别，油墨是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。近些年来随着印刷业的迅速发展，各种塑料、纸业包装印刷不断提高，对产品包装档次越来越高要求。我国的油墨大多是由20%～40%的连结料，5%～15%的颜料，40%～60%的有机溶剂及0%～5%的助剂等物资组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部分，把颜料与被印材料粘结在一块，起附着作用，并使油墨有光泽。颜料决定了颜色种类。溶剂溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度、提高对印刷材料的润湿作用。添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。黏度是指树脂在特定情况下的溶液黏度，或称溶解黏度。云南研磨树脂采购

油墨树脂具有良好的溶剂释放性、出色的硬度和耐久性、粘度高的优点。重庆抗UV油墨树脂

有机颜料是给油墨提供颜色的基本的料，但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩，往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中，颜料颗粒并不是单独存在，而是分散在连接料介质当中。微观上，一个颜料颗粒其至好的润湿分散状态是完全被树脂连接料均匀包裹在其中，并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时，树脂对颜料润湿分散的充分与否，直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性，也会影响油墨本身的色相。重庆抗UV油墨树脂