胶印油墨树脂供应费用

油墨树脂是地坪涂料使用较多的有机树脂成膜物质。油墨树脂实际上是热塑性的低分子量物质，主要通过胺类固化剂固化。固化后的油墨树脂具有优异的机械强度，优点突出：①漆膜对混凝土、金属、木材等底材均有优良的附着力，混凝土的附着力通常在4MPa以上；②油墨树脂的体积收缩率低，只有2%左右。在大面积涂装时，漆膜的内应力很小，不会发生开裂，适合厚型涂装；③油墨树脂的耐化学品性能优良，耐碱性突出，可用于輝蚀性地坪环境中；④油墨树脂涂料具有良好的电绝缘性质。油墨树脂具有不损害印刷操作人员的健康、对环境影响小的特点。胶印油墨树脂供应费用

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：优良的耐黄变性，印刷油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要由脂肪族聚酯和脂肪族异氰酸酯合成。与芳香族聚氨酯相比，该薄膜具有优异的光学稳定性，薄膜具有优异的耐黄变性。良好的溶剂释放性，有机溶剂对树脂的溶解是通过溶剂分子的极性来吸引溶质分子，通常称为均相溶液。传统的聚氨酯树脂可溶于多种有机溶剂，但在制造油墨的过程中，为了调节油墨的流动性能和粘度，需要加入醇类有机溶剂，这会很大降低油墨的稳定性。树脂体系为传统的聚氨酯树脂，会出现混浊、粘稠沉淀等不溶现象。但是含聚氨酯树脂的油墨由于存在脲基，可以用酒精溶解，但要注意酒精溶剂是假的，包装上的酒精溶剂是聚氨酯树脂分子的微观状态，而不是真正的溶剂，因为分子极性通过，使聚氨酯树脂制成良好的油墨流动性。低表面能附着丙烯酸树脂供应企业油墨树脂呈现为珠状、粉状、颗粒状、微颗粒或熔融状。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：1、与颜料有良好的亲和性和润湿性，油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂肪族二异氰酸酯和二元胺/二醇增链剂制成。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯-脲树脂（PUU），使颜料具有良好的分散润湿性。2、对薄膜基材优异的附着牢度，油墨分子链段用聚氨酯树脂含有氨基甲酸酯、脲甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，与各种极性基材PET、PA等塑料表面极性基团形成氢键，进而形成一定的连接强度的联合。由油墨制成的聚氨酯树脂，印刷在极性塑料基材表面，具有良好的附着牢度。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：优异的成膜性能，油墨是聚氨酯树脂和其他领域使用的聚氨酯树脂结构不同，传统聚氨酯主要是聚酯多元醇/聚醚多元醇与异氰酸酯反应生成端羟基聚氨酯树脂，极性基团的分子结构以氨基甲酸酯为主，树脂分子内聚不足以满足印刷油墨的成膜性能要求，因此，油墨聚氨酯树脂在传统聚氨酯的基础上引入脲基，以很大提高树脂本身的内聚强度和成膜性。树脂相容性好，油墨与聚氨酯树脂、醛酮树脂、氯化醋树脂有良好的相容性，可根据实际情况在自己的工艺配方中适当添加，以提高油墨的综合性能。油墨树脂可以作为塑料制品加工原料。

油墨树脂优点：耐热性较好。热变形温度比聚酯高。特别是热固化产品，通过改变固化剂，可大幅度提高热变形温度，有的热稳定性达到250℃以上，分子量越大，热稳定性越小。良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能，在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。耐水性好，室温下的吸水率约0.5%以下，经一个月高温作用，强度降低10%以下，可做防水防潮材料。固化成型方便。可在室温及接触压力下固化，也可在加热加压下固化成型，固化温度范围在5~180℃，环氧FRP压制温度为150~160℃，制品1mm厚加压时间为10~20min，但总的时间不少于45min。因固化剂品种多，给环氧的制品也带来多种性能。油墨树脂具有出色的成膜性能。太原多用途油墨树脂企业

油墨树脂具有耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉等特点。胶印油墨树脂供应费用

树脂型连结料主要是由合成树脂、干性植物油和高沸点矿物油（油墨油）等炼制而成，用来制造胶印、丝印的亮光、快固等类油墨。连结料自从采用了合成树脂后，油墨质量很大提高了。不但使油墨在印刷时传递性能良好，而且使印品网点清晰完整。固着快，光泽好，色彩鲜艳，墨膜坚固，使油墨质量起了质的变化。目前，树脂型连结料几乎已扩展到所有的胶印、丝印、凹印油墨领域。树脂型连结料是将人工合成树脂或改性树脂溶解在矿物油、植物油或挥发性溶剂中制成的，又可分为溶解型、分散型、胶质型和挥发型四种树脂连结料。连结料中使用的树脂有天然树脂和合成树脂。常用的合成树脂有:松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醛树脂、聚氨酯树脂、顺丁烯二酸酐树脂、石油、沥青等。胶印油墨树脂供应费用