企业商机
MappingOverInk处理基本参数
  • 品牌
  • 上海伟诺
  • 型号
  • 伟诺
  • 适用行业
  • 半导体
  • 版本类型
  • 网络版
  • 语言版本
  • 简体中文版
MappingOverInk处理企业商机

企业在评估测封良率管理系统投入时,关注的是功能覆盖度与长期服务保障。YMS提供模块化配置,支持根据实际使用的Tester类型(如ETS364、Juno、AMIDA、CTA8280等)和数据格式(包括stdf、jdf、log等)灵活调整功能组合。系统不仅完成数据自动清洗与整合,还通过标准化数据库实现时间趋势、区域对比及缺陷聚类的多维分析。SYL与SBL的自动计算与阈值卡控,为封测过程设置动态质量防线。报价策略基于定制化程度与服务范围,确保企业在合理预算内获得高性价比解决方案。配套的售前咨询、售中方案优化与售后标准化服务,保障系统稳定运行与持续演进。上海伟诺信息科技有限公司以透明定价与完整服务体系,帮助客户实现良率管理的可持续提升。GDBC聚类结果支持根因快速定位,加速工艺问题解决效率。自动化PAT流程

自动化PAT流程,MappingOverInk处理

在半导体制造中,晶圆厂制程的任何微小变动,都可能引起良率与可靠性的风险。其中,一个尤为典型的系统性失效模式,便源于光刻环节的Reticle(光罩)。当Reticle本身存在污染、划伤或设计瑕疵时,或当光刻机在步进重复曝光过程中出现参数漂移(如焦距不准、曝光能量不均)时。这些因Reticle问题而产生的特定区域内的芯片,实质上构成了一个高风险的“潜伏失效群体”。若不能在测试阶段被精确识别并剔除,将直接流向客户端,对产品的长期可靠性与品牌声誉构成严重威胁。识别并处理这类与Reticle强相关的潜在缺陷,是现代高可靠性质量管理中一项极具挑战性的关键任务。

上海伟诺信息科技有限公司在Mapping Over Ink功能中提供了一个Shot Mapping Ink方案,可以将整个Mapping按Reticle大小或是自定义大小的方格,根据设定的算法将整个Shot进行Ink, 从而去除掉因光刻环节的Reticle引起的潜在性失效芯片。通过Shot Mapping Ink方案,用户能够将质量管控的关口从“筛查单个失效芯片”前移至“拦截整个失效风险区域”。这尤其适用于对可靠性要求极严苛的车规、工规等产品,它能极大程度地降低因光刻制程偶发问题导致的批次性可靠性风险,为客户构建起一道应对系统性缺陷的坚固防线。 湖北晶圆PAT服务Mapping Over Ink处理支持结果回溯,确保数据在供应链中无缝传递。

自动化PAT流程,MappingOverInk处理

晶圆制造环节的良率波动直接影响整体产出效率,YMS系统通过全流程数据治理提供有力支撑。系统自动采集并解析来自主流测试设备的多源异构数据,建立标准化数据库,实现对晶圆批次、区域乃至单点良率的精细化监控。结合WAT、CP、FT等关键测试数据的变化趋势,系统可快速锁定影响良率的关键因素,指导工艺参数调优。图表化界面直观展示良率热力图、趋势曲线等关键指标,辅助工程师高效决策。同时,系统支持按模板生成周期性报告,并导出为常用办公格式,满足生产与管理双重需求。上海伟诺信息科技有限公司以打造国产半导体软件生态为使命,其YMS产品正持续助力制造企业迈向高质量、高效率的发展新阶段。

在晶圆测试(CP)过程中,ProbeMapping(探针测试图谱)作为记录每一颗芯片测试结果的重要载体,其数据完整性直接决定了良率分析的准确性与生产流程的可追溯性。然而在实际量产环境中,因硬件通信异常、软件系统故障、产线突然断电或人为操作失误等多种意外情况,Mapping数据丢失、损坏或格式不兼容的问题时有发生。这类数据异常不仅会导致当批晶圆的测试结果无法被正确解析,更会中断生产信息链,使后续的封装拣选、质量追溯与制程优化丧失依据,对整体产品良率与制程管控构成严峻挑战。

针对这一行业共性难题,上海伟诺信息科技有限公司从实际测试场景出发,开发出一套高效、可靠的Mapping格式转换解决方案,致力于从根本上保障数据流的无缝衔接。该功能支持将CP测试系统生成的原始Mapping数据,智能、精确地转换为各类主流探针台可直接识别并加载的格式,兼容包括TSK、UF2000、UF3000、P8、TEL等在内的多种设备类型。通过这一转换流程,用户不仅能够有效恢复因格式问题而“失效”的测试数据,避免晶圆重复测试带来的成本与时间损失,更能构建起一条从测试到封装的高可靠性数据通道,从而提升整体生产流程的连贯性与自动化水平,为良率提升与工艺优化提供坚实的数据基石。 Mapping Over Ink处理因数据分析自动化大幅提升效率,缩短封测周期时间。

良率异常若依赖人工逐项排查,常需跨多个系统比对数据,耗时且易遗漏关键线索。YMS自动汇聚来自Chroma、STS8200、ASL1000等平台的测试结果,构建统一数据库,并以热力图、趋势曲线等形式直观展示缺陷分布与良率波动。当某批次FT良率下降时,工程师可快速调取对应CP参数与晶圆区域热图,判断是否为特定象限的打线偏移所致。WAT参数的同步关联更可追溯至前道工艺漂移。这种“一站式”可视化分析,使根因定位从数天缩短至数小时内,大幅减少试错成本。上海伟诺信息科技有限公司依托多维数据整合能力,让YMS成为快速响应质量问题的关键工具。PAT模块与GDBC算法协同区分随机噪声与系统性缺陷,提升筛选精确度。自动化PAT流程

Mapping Inkless避免油墨标记对先进封装工艺的干扰,保持晶圆洁净度。自动化PAT流程

面对stdf、log、jdf等格式混杂的测试数据流,传统手工转换不仅耗时,还易引入人为错误。YMS系统采用智能解析与清洗技术,自动校验字段一致性,对缺失或错位字段进行逻辑补全或标记,确保每条记录结构完整。系统支持批量历史数据导入与实时测试流同步处理,无论数据来自ASL1000还是TR6850,均能统一转化为可用于分析的标准数据集。在此基础上,异常值被自动过滤,重复记录被精确剔除,明显提升数据可信度。这种端到端的自动化处理机制,使工程师无需再耗费数小时整理原始文件,而是直接聚焦于根因分析。上海伟诺信息科技有限公司基于半导体制造的实际数据特征,构建了这一高效可靠的数据预处理体系。自动化PAT流程

上海伟诺信息科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的数码、电脑中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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