公司自主研发的EdgeGuard安全平台,基于零信任原则对所有访问请求进行动态认证。通过SD-WAN技术实现边缘节点与云端的加密隧道连接,采用国密SSL/TLS 1.3协议,将数据传输延迟控制在5ms以内。针对DDoS攻击,平台集成阿里云高防IP,可自动识别并清洗恶意流量。在2024年某省级电网的攻防演练中,该系统成功防御了峰值流量达500Gbps的攻击,保障了电力调度的实时性。倍联德将联邦学习技术应用于边缘安全,其EdgeAI模块可在本地训练异常检测模型,无需上传原始数据。通过分析设备日志、网络流量、系统调用等多维度数据,模型可识别APT攻击、数据泄露等高级威胁。在某汽车工厂的实践中,该系统提前15天预警了针对焊接机器人的勒索软件攻击,避免生产线瘫痪。此外,公司开发的区块链存证平台,可对边缘节点操作进行不可篡改的审计,满足等保2.0三级要求。边缘节点的异构性导致管理复杂度高,需通过统一平台实现标准化运维。无风扇系统边缘计算云平台

在工业物联网与5G技术深度融合的当下,边缘计算凭借其低延迟、高可靠的特性,成为智能制造、智能交通、能源管理等领域的重要基础设施。然而,随着边缘节点数量呈指数级增长,其分散部署、资源受限、协议异构等特点,正引发数据泄露、设备劫持、拒绝服务攻击等新型安全威胁。据《边缘计算安全白皮书》统计,2024年全球边缘计算安全事件同比增长137%,其中工业场景占比达42%。在此背景下,构建多层次防护体系已成为行业共识,而深圳市倍联德实业有限公司凭借其在边缘计算领域的深厚积累,正为行业提供可复制的安全解决方案。广东小模型边缘计算网关量子边缘计算的概念提出利用量子纠缠特性实现超高速并行计算,但尚处理论阶段。

倍联德突破传统MEC厂商“设备+平台”的单一模式,聚焦垂直行业的重要痛点,打造“硬件+算法+服务”的全栈解决方案。例如,在智能制造领域,其E500系列机架式边缘服务器已部署于比亚迪、富士康等企业的智能工厂,通过集成AI视觉质检、设备预测性维护等功能,将生产线缺陷检测准确率提升至99.2%,同时降低30%的运维成本。“传统MEC方案只提供基础算力,而倍联德将行业知识图谱嵌入边缘设备。”倍联德CTO李明表示。以汽车制造为例,其边缘节点内置的“焊接缺陷知识库”可实时分析2000余种工艺参数,在0.1秒内识别气孔、裂纹等缺陷,较云端模式响应速度提升20倍。
倍联德E500系列机架式边缘服务器,针对工业场景深度优化:异构计算架构:集成Intel®Xeon®D系列处理器与NVIDIA Jetson AGX Orin GPU,支持16路4K视频实时分析,算力密度较通用方案提升3倍。低功耗设计:采用液冷技术,单机柜功率密度提升至50kW,能耗降低40%,年节省电费超10万元。模块化扩展:支持PCI-E 4.0高速扩展,企业可根据需求灵活配置存储与算力,避免过度投资。在苏州工业园区,倍联德为某车企部署的边缘质检系统,通过硬件定制化将单节点成本从15万元降至8万元,同时将图像处理帧率提升至60fps。边缘缓存技术通过预测用户行为提前存储热门内容,减少重复数据传输。

边缘计算在自动驾驶场景中如何解决数据传输与决策时效性矛盾?随着AI大模型向边缘端迁移,倍联德正布局两大方向:边缘大模型:将千亿参数模型压缩至边缘设备可运行范围,实现本地化智能决策。6G-边缘融合:研发太赫兹通信模块,支持10Gbps级实时数据传输,为L5级自动驾驶提供技术储备。“边缘计算的目标,是让企业以云计算的成本享受超实时的性能。”倍联德CEO王伟表示。在这场成本与性能的博弈中,倍联德正以技术创新重新定义游戏规则,推动边缘计算从“贵族技术”走向普惠化应用。边缘计算的容器化部署可提升资源利用率,并支持跨平台快速迁移和扩展。广东小模型边缘计算网关
分布式边缘资源的调度算法需平衡负载、能耗和时延,避免局部过载或闲置。无风扇系统边缘计算云平台
在智能制造领域,其E500系列机架式边缘服务器已部署于比亚迪、富士康等企业的智能工厂。该设备集成Intel Xeon D处理器与NVIDIA Jetson AGX Orin GPU,支持8路4K摄像头实时分析,可精确识别0.01毫米级的机械臂运动偏差。在深圳某电子厂的测试中,系统将设备故障响应时间从3秒压缩至15毫秒,使产线综合效率(OEE)提升18%,年节省运维成本超2000万元。在智能交通场景中,倍联德与某车企合作的5G无人公交项目,通过路侧边缘计算节点实时处理1平方公里范围内所有车辆的数据,结合TSN时间敏感网络技术,使紧急制动距离缩短40%,信号灯配时优化效率提升40%。这一方案在2025年四川地震救援中发挥关键作用,其车载边缘设备在断网环境下持续工作72小时,通过卫星链路传输压缩后的手术数据,成功实施3例野外截肢手术。无风扇系统边缘计算云平台