中清航科的流片代理服务实现了全渠道服务支持，客户可通过电话、邮件、在线客服、移动端 APP 等多种渠道获取服务。其客户服务团队实行 7×24 小时值班制度，确保客户的问题能得到及时响应，普通问题 1 小时内给出解决方案，复杂问题 4 小时内成立专项小组处理。通过客户满意度调查，不断优化服务流程与服务质量，客户满意度持续保持在 95% 以上，重复合作率达到 80%。对于需要进行低轨卫星芯片流片的客户，中清航科提供抗辐射流片代理服务。其与具备抗辐射工艺能力的晶圆厂合作，熟悉总剂量辐射、单粒子效应等空间环境对芯片的影响，能为客户提供抗辐射加固设计建议、工艺参数选择等专业服务。在流片过程中，实施特殊的工艺控制，如增加氧化层厚度、采用特殊的掺杂工艺等，提高芯片的抗辐射能力。已成功代理多个低轨卫星通信芯片的流片项目，产品通过了严格的辐射测试，满足卫星在轨运行 10 年以上的要求。中清航科支持10片工程批流片，快速验证设计修正。SMIC 40nm流片代理服务电话
中小设计企业往往面临流片经验不足、资金有限等问题，中清航科推出针对性的创业扶持流片代理方案。为初创企业提供的 DFM 咨询服务，帮助优化设计方案，降低流片风险；首轮流片享受 30% 的费用减免，同时提供分期付款选项，较长可分 6 期支付。在技术支持方面，配备专属技术顾问，从设计初期到流片完成全程提供指导，包括工艺选择建议、测试方案设计等。针对初创企业的产品迭代快特点，推出 “快速迭代流片服务”，同一产品的二次流片可复用部分掩膜版，降低迭代成本。此外，中清航科还联合投资机构为质优项目提供投融资对接服务，形成 “流片 + 融资” 的生态支持。目前已服务超过 300 家初创企业，帮助其中 20 余家完成下一轮融资，流片项目的平均量产转化率达到 65%。宁波TSMC 180nm流片代理中清航科专业团队追责晶圆厂，年挽回损失超$300万。
流片过程中的掩膜版管理是保证流片质量的关键，中清航科推出专业的掩膜版全生命周期管理服务。从掩膜版设计审核、制作跟踪到存储管理、复用规划，提供一站式解决方案。其建立了恒温恒湿的掩膜版存储仓库，配备先进的掩膜版检测设备，定期对掩膜版进行质量检查与维护，确保掩膜版的使用寿命延长 30%。通过掩膜版复用管理系统，合理规划掩膜版的使用次数与范围，使客户的掩膜版成本降低 25%。针对模拟芯片流片的特殊要求，中清航科组建了模拟电路团队。该团队熟悉高精度运放、电源管理芯片等模拟器件的流片工艺，能为客户提供器件模型优化、版图布局建议、工艺参数选择等专业服务。通过与晶圆厂的模拟工艺合作，共同解决模拟芯片的匹配性、温度漂移等关键问题，使模拟芯片的性能参数一致性提升 20%，某客户的高精度 ADC 芯片通过该服务，流片后的线性误差降低至 0.5LSB。
成本控制是流片代理服务的核心竞争力之一，中清航科通过规模效应与技术优化实现成本精确管控。其整合行业内 800 余家设计公司的流片需求，形成规模化采购优势，单批次流片成本较企业单独采购降低 18% - 25%。在掩膜版制作环节，中清航科与全球掩膜厂合作开发共享掩膜方案，将中小客户的掩膜成本分摊降低 60% 以上。对于试产阶段的小批量流片，推出多项目晶圆（MPW）拼片服务，支持同一晶圆上集成 20 - 50 个不同设计方案，使客户的首轮流片成本控制在 10 万元以内。此外，其成本核算团队会为每个项目提供详细的成本分析报告，明确各项费用构成，并给出成本优化建议，帮助客户在保证质量的前提下实现效益较大化。中清航科多项目晶圆服务，支持5家设计公司共享光罩。
中清航科的流片代理服务注重可持续发展，在服务过程中推行绿色运营理念。鼓励客户采用可重复使用的晶圆包装盒，减少一次性包装材料的使用；与晶圆厂合作优化生产工艺，减少流片过程中的能源消耗与废水排放；在内部推行无纸化办公，每年减少纸张使用量 10 吨以上。通过这些措施，帮助客户降低流片过程的环境影响，同时获得绿色制造认证提供支持，已有 30 余家客户通过该服务满足了 ESG 报告的相关要求。对于需要进行小批量试产到大规模量产转换的客户，中清航科提供平滑过渡服务。其产能规划团队会根据客户的市场需求预测，制定阶梯式量产计划，从每月 100 片到每月 10 万片的产能提升过程中，确保工艺参数的稳定性与产品质量的一致性。通过与晶圆厂签订弹性产能协议，实现产能的快速调整，满足客户的市场需求波动，某消费电子芯片客户通过该服务，在 3 个月内完成了从试产到月产 50 万片的产能爬坡。中清航科提供DFM审核，平均规避7类可制造性缺陷。TSMC 40nm流片代理服务电话
中清航科提供流片后快速封样，3天交付工程样品。SMIC 40nm流片代理服务电话
绿色流片是半导体产业的发展趋势，中清航科积极推动流片过程的环保优化，构建绿色流片代理服务体系。在晶圆厂选择上，优先与通过 ISO14001 认证的企业合作，这些晶圆厂在废水处理、废气排放等方面达到严格的环保标准。在流片方案设计中，推荐采用低能耗工艺，如减少高温工艺步骤、优化光刻次数等，帮助客户降低流片过程的碳排放。针对测试环节产生的废晶圆，中清航科与专业回收企业合作，进行材料回收再利用，晶圆回收率达到 90% 以上。定期为客户提供流片碳足迹报告，分析各环节的碳排放情况，并提出优化建议，助力客户实现碳中和目标。某汽车芯片客户通过中清航科的绿色流片方案，流片过程的碳排放降低了 25%，满足了整车厂的环保要求。SMIC 40nm流片代理服务电话
