全球晶圆产能紧张的背景下，其流片周期的稳定性至关重要。中清航科建立了多晶圆厂备份机制，为每个工艺节点匹配 2-3 家备选晶圆厂，当主供厂商出现产能波动时，可在 48 小时内启动切换流程，确保流片计划不受影响。去年某车规芯片客户遭遇主晶圆厂火灾事故，中清航科只用 3 天就完成产能转移，将交付延期控制在 1 周内，较大限度降低客户损失。流片后的测试与分析是验证设计有效性的关键环节，中清航科配备了完整的芯片测试实验室，拥有 ATE 测试系统、探针台等先进设备，可提供 CP（晶圆级测试）与 FT（成品测试）服务。测试数据通过自主开发的分析平台进行失效模式分类，生成详细的良率分析报告，帮助客户精确定位设计缺陷。其与第三方失效分析实验室的合作网络，还可提供切片分析、SEM 成像等深度分析服务。选择中清航科流片代理，享受12家主流晶圆厂优先产能配额。常州SMIC 65nm流片代理
成本控制是流片代理服务的核心竞争力之一，中清航科通过规模效应与技术优化实现成本精确管控。其整合行业内 800 余家设计公司的流片需求，形成规模化采购优势，单批次流片成本较企业单独采购降低 18% - 25%。在掩膜版制作环节，中清航科与全球掩膜厂合作开发共享掩膜方案，将中小客户的掩膜成本分摊降低 60% 以上。对于试产阶段的小批量流片，推出多项目晶圆（MPW）拼片服务，支持同一晶圆上集成 20 - 50 个不同设计方案，使客户的首轮流片成本控制在 10 万元以内。此外，其成本核算团队会为每个项目提供详细的成本分析报告，明确各项费用构成，并给出成本优化建议，帮助客户在保证质量的前提下实现效益较大化。TSMC 110nm流片代理公司中清航科IP授权代理，集成300+验证硅核缩短开发周期。
中清航科的流片代理服务实现了全渠道服务支持，客户可通过电话、邮件、在线客服、移动端 APP 等多种渠道获取服务。其客户服务团队实行 7×24 小时值班制度，确保客户的问题能得到及时响应，普通问题 1 小时内给出解决方案，复杂问题 4 小时内成立专项小组处理。通过客户满意度调查，不断优化服务流程与服务质量，客户满意度持续保持在 95% 以上，重复合作率达到 80%。对于需要进行低轨卫星芯片流片的客户，中清航科提供抗辐射流片代理服务。其与具备抗辐射工艺能力的晶圆厂合作，熟悉总剂量辐射、单粒子效应等空间环境对芯片的影响，能为客户提供抗辐射加固设计建议、工艺参数选择等专业服务。在流片过程中，实施特殊的工艺控制，如增加氧化层厚度、采用特殊的掺杂工艺等，提高芯片的抗辐射能力。已成功代理多个低轨卫星通信芯片的流片项目，产品通过了严格的辐射测试，满足卫星在轨运行 10 年以上的要求。
流片过程中的技术沟通往往存在信息不对称问题，中清航科凭借专业的技术团队，搭建起高效的技术沟通桥梁。其团队成员平均拥有 12 年以上半导体行业经验，熟悉各大晶圆厂的工艺特点与技术要求，能准确理解客户的技术需求并转化为晶圆厂可执行的工艺参数。在与晶圆厂的沟通中，客户进行工艺细节谈判，如特殊掺杂要求、光刻层数调整等，确保客户的设计意图得到准确实现。针对复杂技术问题，组织三方技术会议，邀请客户与晶圆厂的工程师共同参与，高效解决问题。为帮助客户提升技术能力，定期举办流片技术研讨会，邀请晶圆厂分享工艺进展，去年累计培训客户技术人员超过 1000 人次。中清航科代理硅光子流片，耦合损耗优化方案降低0.8dB。
流片过程中的质量管控是中清航科的主要优势之一，其建立了覆盖设计、生产、测试的全流程质量管理体系。在设计阶段，引入第三方 DFM 工具进行单独审核，确保设计方案符合晶圆厂工艺要求；生产阶段，派驻驻厂工程师实时监督关键工艺，每 2 小时记录一次工艺参数，形成完整的参数追溯档案；测试阶段，除晶圆厂常规测试外，中清航科额外增加一层测试验证，包括 CP 测试、EL 测试等，确保不良品不流入下道工序。为保障质量数据的可靠性，采用区块链技术存储关键质量数据，实现数据不可篡改与全程可追溯。通过这套质量管理体系，中清航科代理的流片项目一次通过率达到 97%，较行业平均水平高出 12 个百分点，客户的质量投诉率控制在 0.3% 以下。通过中清航科MPW服务，中小客户芯片试制成本降低70%以上。南京中芯国际 65nm流片代理
中清航科工艺移植服务，跨厂制程转换良率损失＜3%。常州SMIC 65nm流片代理
中清航科建立了完善的流片代理服务知识库，积累了超过 10 万条流片工艺数据、问题解决方案与最佳实践案例。该知识库通过自然语言处理技术实现智能检索，客户与内部员工可快速找到相关信息，如特定工艺节点的常见问题、相似产品的流片方案等。知识库每月更新，纳入较新的流片技术与行业动态，确保服务团队掌握前沿知识，为客户提供专业支持，该知识库已成为内部培训与客户服务的重要支撑。对于需要通过汽车供应链认证的客户，中清航科提供全程认证支持服务。协助客户准备 IATF16949 认证所需的流片相关文件，包括工艺流程图、FMEA 分析报告、控制计划等；指导客户进行流片过程的过程能力分析（CPK），确保关键参数的 CPK 值达到 1.67 以上；在审核过程中，安排技术配合审核员的提问与验证，帮助客户顺利通过认证。去年帮助 25 家客户完成汽车供应链认证，平均认证周期缩短 30%。常州SMIC 65nm流片代理
