中清航科推出SI/PI协同仿真平台，集成电磁场-热力多物理场分析。在高速SerDes接口设计中，通过优化封装布线减少35%串扰，使112G PAM4信号眼图高度提升50%。该服务已帮助客户缩短60%设计验证周期。中清航科自主开发的AMB活性金属钎焊基板，热导率达180W/mK。结合银烧结工艺的IGBT模块，热循环寿命达5万次以上。在光伏逆变器应用中，另功率循环能力提升3倍，助力客户产品质保期延长至10年。通过整合CP测试与封装产线，中清航科实现KGD（已知良品）全流程管控。在MCU量产中采用动态测试分Bin策略，使FT良率提升至99.85%。其汽车电子测试仓温度范围覆盖-65℃~175℃，支持功能安全诊断。中清航科芯片封装技术，平衡电气性能与机械保护，延长芯片使用寿命。微波放大器模块封装
芯片封装的环保要求：在环保意识日益增强的现在，芯片封装生产也需符合环保标准。中清航科高度重视环境保护，在生产过程中采用环保材料、清洁能源和先进的废气、废水处理技术，减少对环境的污染。公司严格遵守国家环保法规，通过了多项环保认证，实现了封装生产与环境保护的协调发展，为客户提供绿色、环保的封装产品，助力客户实现可持续发展目标。
国际芯片封装技术的发展趋势：当前，国际芯片封装技术呈现出集成化、小型化、高频化、低功耗的发展趋势。先进封装技术如 3D IC、Chiplet（芯粒）等成为研究热点，这些技术能进一步提高芯片性能，降低成本。中清航科密切关注国际技术动态，与国际企业和研究机构保持合作交流，积极引进和吸收先进技术，不断提升自身在国际市场的竞争力，为客户提供与国际同步的先进封装解决方案。 上海半导体封装测试厂功率芯片封装热密度高，中清航科液冷集成方案，突破散热效率瓶颈。
芯片封装的标准化与定制化平衡：芯片封装既有标准化的产品以满足通用需求，也有定制化的服务以适应特殊场景。如何平衡标准化与定制化，是企业提升竞争力的关键。中清航科拥有丰富的标准化封装产品系列，能快速满足客户的通用需求；同时，公司具备强大的定制化能力，可根据客户的特殊要求，从封装结构、材料选择到工艺设计，提供多方位的定制服务，实现标准化与定制化的灵活平衡。想要了解更多内容可以关注我司官网，同时欢迎新老客户来电咨询。
先进芯片封装技术 - 系统级封装（SiP）：SiP 是将多个不同功能的芯片以并排或叠加的方式，封装在一个单一的封装体内，实现系统级的功能集成。与 SoC（系统级芯片）相比，SiP 无需复杂的 IP 授权，设计更灵活、成本更低。中清航科在 SiP 技术上积累了丰富经验，能够根据客户需求，将多种芯片高效整合在一个封装内，为客户提供具有成本优势的系统级封装解决方案，广泛应用于消费电子、汽车电子等领域。想要了解更多详细内容可以关注我司官网。中清航科芯片封装技术，支持系统级封装，实现芯片与被动元件一体化。
国内芯片封装行业的机遇与挑战：近年来，国内半导体产业快速发展，为芯片封装行业带来了巨大机遇。政策支持、市场需求增长等因素推动行业扩张。但同时，行业也面临着主要技术依赖进口、设备短缺等挑战。中清航科抓住机遇，直面挑战，加大自主研发投入，突破关键技术瓶颈，逐步实现主要技术国产化，在国内芯片封装行业中占据重要地位，为国家半导体产业的自主可控贡献力量。
中清航科的研发投入与创新成果：研发投入是企业保持技术的关键。中清航科每年将大量资金投入到芯片封装技术研发中，建立了完善的研发体系。公司的研发团队不断探索新的封装材料、结构和工艺，取得了多项创新成果。例如，在 Chiplet 封装技术方面，公司研发出高效的互连技术，提高了芯粒之间的通信速度和可靠性；在环保封装材料领域，成功研发出可降解的封装材料，推动行业绿色发展。这些创新成果不仅提升了公司的竞争力，也为客户带来了更先进的产品和服务。 航空芯片环境严苛，中清航科封装方案，耐受高低温与强辐射考验。上海图像传感器封装
毫米波芯片封装难，中清航科三维集成技术，突破高频信号传输瓶颈。微波放大器模块封装
针对TMR传感器灵敏度，中清航科开发磁屏蔽封装。坡莫合金屏蔽罩使外部场干扰＜0.1mT，分辨率达50nT。电流传感器精度达±0.5%，用于新能源汽车BMS系统。中清航科微型热电发生器实现15%转换效率。Bi₂Te₃薄膜与铜柱互联结构使输出功率密度达3mW/cm²（ΔT=50℃）。物联网设备实现供能。中清航科FeRAM封装解决数据保持难题。锆钛酸铅薄膜与耐高温电极使10¹²次读写后数据保持率＞99%。125℃环境下数据保存超10年，适用于工业控制存储。
