浙江智能家电电力线通信G3-PLC芯片

电力线载波通信G3-PLC的基本特征如下：1、时变衰减较大。对于一般用户，我国采用的是220V交流两线供电。由于电网上负载的不断接入和切除，马达的停止和启动，电器的开和关灯各种随机事件，使信道特性具有很强的时变性。2、信号变化复杂。实际测量表明在电力线上不同位置并联诸多不同性质的负载对信号的传输影响很大，随着负载在电力线上的连接断开，在不同的时刻信号衰减也会表现出不同的特点，即负载的变化是随机的，所以信号衰减也会随机发生变化。电力线载波通信G3-PLC提供了以电力线为媒介进行高速数据传输的解决方案。浙江智能家电电力线通信G3-PLC芯片

G3-PLC技术主要应用于智能电网、智能计量、智能家电和工业物联网。联芯通是G3-PLC双模规范的制定者；也是联盟互联互通插拔大会的发起者和制定者。G3-PLC联盟成立于2011年，旨在将G3-PLC技术标准化并推广至全球，主要应用于智能计量、智能电网、智能家电和工业应用。G3-PLC联盟目前已有100多家会员，所有会员都是智能电网生态系统中的关键利益相关者，包括公用事业公司、设备和半导体制造商，系统集成商，IT供货商以及汽车和工业公司。VC6312是一款单芯片PLC连网MCU，专为智能电网和工业物联网应用而设计。它集成了大电流PLC线路驱动器、高性能PLC收发器、一个32-bitARMCortex-M4MCU、嵌入式flash内存、一个10/100以太网MAC和多个接口。其中VC6312支持G3-PLC和IEEE1901.2，用于智慧电网和其他工业物联网应用。VC6312解决方案经过优化，可在嘈杂的电网环境中提供强健的AMI网络连接和先进的通信效能。智能电表G3-PLC电力线通信原理联芯通电力线载波通信G3-PLC的应用领域可扩展至电力、交通、银行、消防、商场等。

电力线载波通信G3-PLC提供了以电力线为媒介进行高速数据传输的解决方案，电力线是较普及、覆盖范围较为广阔的一种物理媒体，利用电力线传输数据信息，具有极大的便捷性，无需重新布线，即可将所有与电力线相连接的电器组成一个通信网络，进行信息交互和通信。这种方式实施简单，维护方便，可以有效降低运营成本、减少构建新的通信网络的支出。电力线载波通信G3-PLC具有以下产品特点：1、针对性的噪声抑制算法，抗干扰能力强；2、支持台区/相位精确识别、电气拓扑识别、停/复电上报、远程升级等等深化应用功能。

电力线载波通信G3-PLC在智能电网用电信息采集领域的应用，极大带动了我国电力线载波通信行业的发展。目前，国家电网用电信息采集系统正处于新一轮智能化改造过程中，通常而言，智能电表的更换周期在5-8年左右，本轮改造对智能电表的更换需求预计可在未来3-5年内逐步释放。另一方面，国家电网正在进行泛在电力物联网的建设，其对于智能电表满足新能源接入、能效管理、居室防盗、储能管理等泛在业务的性能方面提出了更高要求，同时，国家电网还在加快“全覆盖、全采集、全控费”的建设，积极推进双向互动和水表、电表、气表、热量表“四表集抄”等新业务的应用，用电信息采集系统也开始向支持双向通信、实时电价模式的高级测量体系过渡，智能电表的升级也将进一步拉动市场对智能电表的需求。G3-PLC联盟目前已有100多家会员，所有会员都是智能电网生态系统中的关键利益相关者。

电力线载波通信G3-PLC的市场需求前景有哪些？从电力线载波通信芯片的需求前景来看，未来几年在智能电网建设和智能家居需求集中释放的推动下，以载波电能表、集中器等产品为主的电能管理市场仍将占据主要地位，以"三表合一"（指水表、燃气表和电能表）、家庭防盗报警为证明的智能家居应用，井下安全保障、LED路灯控制、精细农业、污染检测等应用为证明的工业控制应用将逐渐兴起，不只为电网公司提供新的增值服务机会，也成为电力线载波芯片市场快速发展的重要推动力。无线WIFI信号受障碍物影响较大，容易出现信号衰减，利用电力猫与无线电力猫组网。智能计量电力系统通信G3-PLC芯片

物联网领域已成为电力线载波通信的重要应用领域，而泛在电力物联网的建设。浙江智能家电电力线通信G3-PLC芯片

电力线载波通信G3-PLC的应用如下：1、低压电力线抄表：通过服务器与数据集中器通信连接，根据（上位机)软件与集中器的通信协议，由上位机控制集中器的程序，集中器根据计算机指令程序开始工作，集中器的程序命令指挥集中器内的各种电路工作，把应发送和接收的指令通过电力线与个载波表通讯，接受电表计量的各种数据。2、路灯管理系统：主控中心（电脑）通过无线网络3G与电力载波集中器进行数据通信，集中器再通过电力线载波把控制命令分发给每个路灯的分控盒，可控制路灯的温度、亮度、电流电压等情况，还可以向主控中心发送电流电压异常报警、路灯故障报警、超高温度报警等信息。已达到对每一个路灯的管理和控制。浙江智能家电电力线通信G3-PLC芯片