面料数码印花工艺浅析:1.蒸化。待面料打印完成后,在后道烘箱里面将面料烘干,通过蒸化机发色一般的温度为102℃,10分钟,跟进不同的面料产品包括织物的厚薄,时间稍有不同,需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为:冷水浸透→70~80℃热水清洗(约10min)→80℃皂洗(2~8g/L皂洗剂,15~20min)→30~50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中,我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况,结合产品订单的具体要求,对蒸化后印花面料进行水洗的调整,增加固色助剂(阳离子固色剂、交联剂等)和固色工艺。面料数码印花技术的打样成本低。上海数码面料印花费用

与传统印染工艺对比,面料数码印花的优点:面料数码印花技术性的基本原理促使其商品摆脱了传统生产的套印和花回长短的限定,能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。因为面料数码印花技术性能够选用数据图案设计,历经电子计算机开展测色、颜色、喷印,进而使数码印花商品的色调能够理论上做到1670千万种,提升了传统印染花式的套印限定,特别是在对渐变色、云纹图案等高精密图案设计的印刷上,数码印花从技术上也是具备无法比拟的优点。此外,传统印花的图案通常遭受“花回”长短的限定,而数码印花的加工工艺全过程中能够不会有“花回”的定义,进而巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间,提高了商品的级别。纺织数码印花哪家好面料数码印花高精密的喷印全过程促使喷印全过程中不产生废水和粉尘。

面料数码印花的使用步骤:国外面料数码印花基本采用四色和七色,分辨率一般为180-7**PI,解析度为360dpi时速度一般为每小时4~8平方米,喷射辐宽为1100-3000mm.。随着市场流行周期越来越短,面料数码印花的批量越来越小,造成传统印花的风险就越来越大,现有的印花技术由于印花周期长而无法适应,而无网喷射印花恰恰适合了小批量、快交货的需求,尤其适合在1000米内的订单。我国在计算机分色领域已有很好的开发应用基础,在面料数码印花方面也进行了一定探索。
面料数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。因为数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、e-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场,刺激新一轮的消费需求,为家纺、服装企业、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。面料数码印花的打样成本低。

面料数码印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花,转移印花之后的又一种全新的印花方式,是对传统印花技术的一次重大突破。面料数码印花技术对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。江苏分散数码印花制造商
面料数码印花的分辨率高达1440dpi,而传统印花工艺分辨率只有255dpi。上海数码面料印花费用
面料数码印花有着什么样的优势?反应速度快。面料数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,在商场中一步优先印花企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会优先一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。面料数码印花的优势:成本降低。使用面料数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。上海数码面料印花费用
上海望春花进出口贸易有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括:平绒,仿羊绒,灯芯绒,丝绒等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、平绒,仿羊绒,灯芯绒,丝绒市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。