面料数码印花有着什么样的优势?打样效果好,客户认同率高。面料数码印花与传统印花属于不同的系统,很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好,传统的印花达不到这样的效果,其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题,已经组织国内非常棒的工艺人员进行了深入研究,并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果,使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看,由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域,使用数码印花机所打出的色彩效果,也可以完全被传统浆料所模拟。面料数码印花的设计取材非常丰富。纺织面料数码印花生产商

面料数码印花的未来发展趋势?传统纺织印花行业的企业间差别不大,容易形成恶性的价格竞争;加之传统企业大多数通过廉价劳动力和规模化生产的方式获取利益,所以发展空间很小。在印花行业逐渐走向衰落的时候,数码印花技术产生了。随着数码印花技术的日益成熟,印花行业也逐渐从衰败走向兴盛。当前,纺织品印花市场典范的趋向是:中小批量的印花订单数快捷增多,而大订复数则逐步萎缩,同时对图案花型、邃密精美度、品格的申请提高,交货周期缩短。条纹印花面料批发价面料数码印花技术满足了现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。

面料数码印花工艺作为一种新颖的织物印花工艺,已在纺织品印花中发挥着重要的作用,其印花产品也深受消费者的喜欢。不耗用纸张,也不产生因耗纸带来的间接耗水和水污染,很大程度的减少环境污染,契合国度可持续展开的战略方针。更关键的是无纸数码印花工艺从源头上节约珍贵的能源,而印染消费的本钱中将近50%是能源的消耗,节约能源意味着降低消费本钱,必将成为未来数码印花的一个主要展开方向。它的主要特性有:无须蒸化固色、皂洗和水洗,在印花环节不耗蒸汽、水、纸张,不产生污水的数码印花。
面料数码印花有着哪些优势?面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花能够直接促进绿色纺织品的发展。

面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段处理后获取的。如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上。面料数码印花的技术特点:数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性很大程度的提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。面料数码印花的设计取材非常的丰富。江苏纺织数码印花生产商
面料数码印花设备能够提升企业对订单的响应速度。纺织面料数码印花生产商
面料数码印花的使用步骤:国外面料数码印花基本采用四色和七色,分辨率一般为180-7**PI,解析度为360dpi时速度一般为每小时4~8平方米,喷射辐宽为1100-3000mm.。随着市场流行周期越来越短,面料数码印花的批量越来越小,造成传统印花的风险就越来越大,现有的印花技术由于印花周期长而无法适应,而无网喷射印花恰恰适合了小批量、快交货的需求,尤其适合在1000米内的订单。我国在计算机分色领域已有很好的开发应用基础,在面料数码印花方面也进行了一定探索。纺织面料数码印花生产商