上海数码面料印花生产

对于面料数码印花而言，由于整个图像均是由细小的色点组成，因而需要较高的喷射点密度，喷射密度是指每英寸有多少点，这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指标。一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。对图像而言通常在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。对印花织物受经纬密度所限，分辨率并不是越高越好，在分辨率提高后，对喷嘴的喷射频率，定位精度就提出了更高要求，面料数码印花机是面料数码喷射技术发展到较高阶段的产物，它需要高精度的喷嘴技术，高精度的机械控制技术，高度的稳定性，可行性和相应喷射的染液。面料数码印花产品很受消费者的欢迎。上海数码面料印花生产

无纸面料数码印花工艺，经过了将近10年的研讨进程，并在国度“十五”863计划的资助下，经过了三年的攻关研讨，已取得了无纸机方面的突破性停顿。架桥剂普通采用没有毒、可生物降解的原料制成，印花前可预先对真丝、纯棉和涤棉等织物中止架桥处置，使架桥剂的一端能够与纤维别离，另一端能够与分散染料别离，这好比在分散染料和自然纤维之间架起一座桥梁，从而完成自然纤维织物的数码印花，扩展了织物数码印花的范围，并且使印花的主要指标抵达或超越国度标准。斜纹印花布费用面料数码印花可以用于打样的墨水有活性墨水、分散墨水等。

面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短，接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

面料数码印花技术与传统的印染工艺相比有什么优势？面料数码印花面料生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于面料数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花生产有别于传统的印花生产的一大技术优势。面料数码印花比起传统的打样方式成本要低。

面料数码印花的未来发展趋势？传统纺织印花行业的企业间差别不大，容易形成恶性的价格竞争；加之传统企业大多数通过廉价劳动力和规模化生产的方式获取利益，所以发展空间很小。在印花行业逐渐走向衰落的时候，数码印花技术产生了。随着数码印花技术的日益成熟，印花行业也逐渐从衰败走向兴盛。当前，纺织品印花市场典范的趋向是：中小批量的印花订单数快捷增多，而大订复数则逐步萎缩，同时对图案花型、邃密精美度、品格的申请提高，交货周期缩短。面料数码印花的打样成本低。斜纹印花布费用

面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而形成的一种高新技术产品。上海数码面料印花生产

在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，与传统印染工艺相比，面料数码印花高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。面料数码印花喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术**。上海数码面料印花生产