面料数码印花具有以下几个方面的优势:面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花的发展空间非常大。分散数码印花生产厂

面料数码印花在皮革印花使用的特点:高精度完美打印: 使用**墨水,使输出的图象效果逼真,达到照片品质。图像防水,防晒,耐磨损,**褪色。印刷幅面:满足单张超A3、A2等各个幅面的个性化打印。粗糙面及斜面打印: 可克服较多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差较大可扩张至5mm,并能呈现完美的印刷效果。采用连续供墨系统: 添加墨水方便,同时使印刷成本降至较低。采用**防水墨水:清晰完美的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。分散数码印花生产厂面料数码印花机在西方印花业已经成为主流的生产方式。

面料数码印花数码热转印的基本特点:(1)不需要花费昂贵的制版费用,只要将您喜欢的图案传送与热转移印花师傅,待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。(2)由于不用制版,省却了一些不必要的工艺流程,出样速度加快捷,一般2-3天皆可出样。(3)颜色数量无限制,使图案色彩更饱满细腻。(4)所用材料环保无污染,可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。(5)一件起印,更能彰显全球独特的个性化特性。(6)色牢度优越,只要您的织物是以涤纶为主的面料,耐晒耐洗色牢度可达4级以上。
面料数码印花,是用面料数码技术进行的印花技术。面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。面料数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把**染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案。面料数码印花的使用推动了企业生产方式和经营模式。

为保证面料数码印花的工业化消费,其中心环节是无纸面料数码印花机研制,它必需预先思索到的各种可能发作的标题题目、困难并加以处置,往常,无纸面料数码印花机的样机已成功中止了调试运转,效果良好,它将为无纸数码印花工艺的成功奠定了良好基础,从而也充分证明了无纸工艺产业化具有理想可行性,必将成为未来数码印花的一个主要展开方向。它的主要特性有:无须蒸化固色、皂洗和水洗,在印花环节不耗蒸汽、水、纸张,不产生污水的数码印花。面料数码印花技术给纺织印染行业带来了一个全新的概念。梭织印花面料生产厂
面料数码印花技术可以使纺织面料实现非常好的印制效果。分散数码印花生产厂
由于气候变暖等原因,消费者在购纺织、皮革产品时通常注重样式忽略季节。比如女性所穿的依然大行其道,这种现象在南方地区尤甚。有些地方,反季节销售的产品同样受到消费者的青睐。平绒,仿羊绒,灯芯绒,丝绒行业进入结构调整期后,环保提升成为企业发展的必由路径,唯有绿色环保、符合客户要求的产品才能赢得市场。兴业、泰庆、东明、宏四海、玉林富英等生态皮革企业,不断进行工艺革新和产品创新,在满足日益严格的法规标准和不断变化的市场需求之时,赋予皮革以优异的产品性能。向高新技术靠拢超声波技术、电子技术、微波技术等高新技术都应用到了 望春花集团公司主营印染平绒、灯芯绒、针织品、毛麻织品、丝绸及其他纺织品、服装的制造、加工、销售;经济信息咨询服务(不含投资咨询);自营和代理各类商品和技术的进出口业务,但国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。领域,纳米技术也会运用到制革工艺中,对皮革的设计和制造影响也很大。例如声波技术可以使皮革更加均匀一致,而且可以使酶具有可转移性,也可以使皮革的废物有所降低。超声波技术更加容易地渗透到皮革中。近几年来,贸易行业一直在洗牌重组、整合的过程中,随着环保政策的持续加强,残酷的市场竞争将淘汰没有竞争力的中小企业出局,与此同时,环保达标、产品有市场竞争力、技术创新能力强、管理规范的制革企业将在洗牌中大崛起,成为行业发展的带领者和骨干。分散数码印花生产厂