全涤灯芯绒生产企业

灯芯绒其实也是近几年来市场上比较流行的一种布料款式，灯芯绒比较还是比较有特色的，因此受到了很多消费者的喜欢。灯芯绒服装也是比较美观的，但是灯芯绒的一个很大的缺陷是容易缩水，因此在服装加工以及购买的时候都是我们需要考虑的因素。灯芯绒洗刷枯燥后，织物尺度发生变化的目标，这即是织物的缩水率，它是织物重要的服用功能之一。缩水率的巨细对裁缝或其他纺织用品的标准影响很大。在裁制衣料过程中，尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时，必需要思考缩水率的巨细，以确保裁缝的标准和穿戴需求。影响灯芯绒缩水率的几个主要因素：纤维成分 植物纤维(如棉、麻)和植物再造纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比，简单吸湿胀大，因而缩水率较大，而羊毛则是因为纤维外表的鳞片构造而简单毡化，影响其尺度稳定性。泡泡灯芯绒与普通灯芯绒的区别。全涤灯芯绒生产企业

灯芯绒绒毛的固结方式一般有四种。一种是单经一次固结或称为V形固结；第二种是双经一次固结或称U形固结；第三种是三经或多经二次固结或称W形固结；第四种是V形（或U形）与W形混合固结或称VW形或UW形混合固结。灯芯绒的结构特点说明灯芯绒轻微掉毛是正常现象,掉得很厉害那肯定是质量问题了,掉毛了怎么办呢?用宽胶带反粘,在灯芯绒衣物上来回滚动,就可以把掉毛或者因静点吸附的毛屑,脏东西粘起来。灯芯绒面料割绒注意事项：涤锦类灯芯绒大多由喷水织机织造，下机后，坯布是湿的带水的，割绒前须进行烘干处理！全棉灯芯绒布料生产厂色织灯芯绒洗刷枯燥后，织物尺度发生变化的目标，这即是织物的缩水率，它是织物主要的服用功能之一。

要粗旷风格，且保暖性强的选粗条，要稳重，协调美感的还是细条好。粗细灯芯绒的缺陷对比上，粗条灯芯绒比较容易掉毛，比较容易粘毛，清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。细条则容易清洗，洗后不容易变形。特别是婴幼儿使用的宝宝灯芯绒罩衣肯定得选细条的，粗条的浮毛，掉毛容易弄到脸上，甚至吸进鼻腔，脏物在粗条条绒之间的条坑内比较难清洗干净，一般以14条，21条细条为主。在粗条细条选择上，一般条绒越细会越薄，撕裂牢度越差，考虑到耐用性，还得考虑撕裂牢度，特别是棉类灯芯绒，一般要选择克重高些的或环纺品质的。

灯芯绒利用各类纤维的不同染色性能产生双色效果:将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合，并通过与纤维相对应的染料进行染色，再对不同色性染料进行颜色的选择搭配，形成千变万化的双色产品。如:涤纶、锦纶与棉、麻、粘胶等，用分散染料、酸性染料染涤、锦，棉用染料染另一组分，这样染色工艺容易控制，成品也比较稳定。由于染纤维素纤维的活性染料对蛋白质纤维也有一定上染性，酸性染料可同时上染丝、毛、锦纶，蛋白质纤维不耐分散染色所需的高温等原因，类似棉/毛、毛/涤、丝/锦等组合，不太适合后双染工艺。粗细灯芯绒的缺陷对比上，粗条灯芯绒比较容易掉毛，比较容易粘毛，清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。

灯芯绒倒毛怎样弄顺？灯芯绒的倒顺毛工序，灯芯绒在定制平台的加工过程中要按“顺毛”进行操作，要防止倒毛。灯芯绒割断的绒纬纱一般是以绒条的中间为固结点。即绒纬的支点，在加工过程中随着布匹的前进。致使支点的两侧的纬纱顺向移动，逐步成为固结点为箭头，割断绒纬滞后呈箭羽的形状。倒顺毛也由此而产生。倒顺毛操作是该织物生产中应特别注意的问题。灯芯绒印染加工流程较长坯布在潮湿的状态下，经过多次压轧处理，若倒毛进布便会出现不规则的绒毛倒伏现象，对绒面的外观质量，影响很为严重。倒顺毛操作要从印染加工一开始就要执行，在每箱或每轴上要打上倒顺毛方向，按顺毛方向进行是很重要的。尤其是当经过轧点较多的各种联合机台以及刷毛上蜡等主要工序一定要严格掌握。在生产过程中为尽量减少倒毛进布的可能，烧毛采用连练加工方式以替代间歇式加工方式例如织物煮练漂白，如采用间歇式，即煮练后进行水洗和漂白时会产生倒毛情况，若做煮练漂白采用连练加工的方式，则可减少和产生煮练顺毛漂白倒毛的情况。粗条灯芯绒做成的家居抱枕。灯芯绒 料子生产厂家

尽管染色、印花成本低、色织成本稍高，但花色的丰富，会给灯芯绒带来无穷无尽的活力。全涤灯芯绒生产企业

灯芯绒面料表面有许多凸起的绒条，视觉圆润饱满，立体感强，摸起来柔软舒适，手感很好。这种面料做成服装水洗后，穿着休闲，随意自然，风格独特，受到各种年龄层次消费者的喜爱。不过传统灯芯绒面料也有它固有的缺点。例如颜色比较单调，图案立体感不强等。为此一些织造厂家开发出了结合传统灯芯绒特点和色织布特点的色织灯芯绒面料。因为色织灯芯绒融合了传统灯芯绒和色织布的特点，而且规格又跟传统灯芯绒不尽相同，所以面料在风格上不是很好把握。色织灯芯绒到底应该具有什么样的风格特点，各个织造厂家的面料开发人员还有服装厂的设计师之间是有分歧的。全涤灯芯绒生产企业