江苏灯蕊绒的面料制造

平绒以经纱起绒，由两组经纱（地经和绒经）和一组纬纱交织成双层组织的织物，经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒，经平绒地组织一般采用平纹，绒经固结以V型团结法为主，地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。经平绒按绒毛长短不同，分为火车平绒和丝光平绒。火车平绒绒毛较长，常用作火车座垫；丝光平绒绒毛较短，经丝光处理，布面光亮，常用作服装、军领章和装饰。纬平绒是以纬纱起绒，由一组经纱与两组纬纱（地纬与绒纬）交织而成，与灯芯绒类似。地组织多用平纹，也有用斜纹。绒毛固结一般用V型固结法，地纬与绒纬的排列比为1:3。它与灯芯绒的区别是绒纬的组织点以一定的规律均匀排列，经浮点彼此错开。因此纬密可比灯芯绒大，织物紧密，绒毛丰满。纬平绒主要用作服装和装饰。经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒。江苏灯蕊绒的面料制造

为了减缓染料在强碱中水解作用，稳定染液，浸轧工作液由染料和碱剂分别溶解好后，通过比例泵使染液和碱液按4:1的比例混合后注入轧槽。轧槽尽可能小些，可加速工作液更新速度，减少染料在碱剂滞留时间，对平绒产品来说染液槽30L容量己足够，但要配备有高精度液位控制器，浸轧染色液用普遍均匀轧车即可，但要配备有左、中、右细分度压力表，严格控制左、中、右的轧液率，减少左、中、右色差。浸轧液温度按室温，冬天不低于20℃、夏天不得超过30℃。轧液率为85%土1%，车速24～26m/min。过快的车速对织物吸液匀透及卷绕平整不利。化料应用软水，浸轧结束后要及时用溶解有NaP03的热水清洗。江苏灯蕊绒的面料制造平绒绒面丰满度的单位为“密”。

平绒是采用起绒组织织制再经割绒整理，表面具有稠密、平齐、耸立而富有光泽的绒毛，故称平绒。平绒的经纬纱均采用很好棉纱线。平绒绒毛丰满平整，质地厚实，手感柔软，光泽柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有弹性，不易起皱。根据起绒纱线不同，分为经平绒（割经平绒）和纬平绒（割纬平绒）。平绒洗涤时不宜用力搓洗，以免影响绒毛的丰满、平整。如果撇开版型和款式，只比较面料性能的话平绒的好穿一点。平绒：采用二组经纱与一组纬纱交织成中间有连线的双层布，经割绒机从中切断连线，得到两块表面平坦均匀地分布着绒毛的织物，称为平绒。

在经轴卷染和长车轧染生产中，都是织物在运转和滚动，因此，织物很容易跑偏并产生皱印。用冷轧堆前处理染色，主要是机械设备在运转而织物基本上不运动或少运动。这样可以减少织物与机械设备之间的摩擦，因此也可减少了织物跑偏和产生皱印的可能。平绒产品更适宜于采用冷轧工艺染色。由于环保法规的限制和对各种色牢度，特别是干、湿摩擦牢度的要求，活性染料己成为目前棉织物印染中较主要的染料。冷轧堆染色工艺流程短，设备简单，投资小，生产准备周期短，能量耗用少，固色率高，染色匀透。因此，活性染料冷轧堆染色近几年来迅速推广，已成为棉织品染色的主要工艺之一。平绒不容易皱褶（只要你不穿这它死命的压）。

平绒促使织物不但手感好、质地轻，而且风格新和不起毛不易皱。是制作休闲装、职业装、西装、裤装的时尚面料。其布面幅宽为150cm，每米布约重300克，现上市坯布成交价每米15.50元左右，颜色多达10余种，能满足不同消费者的各种需求。该面料走俏市场的原因，主要是顺应人们崇尚自然的需求以及外观靓丽妩媚。时下主要销往大中城市居多。预计后市持续看好。平绒直观地讲就是表面起了一层厚厚绒毛的面料，特性是保暖性能出色（相对同成分其他织法面料来讲），表面很有光泽，而且会随着角度不同而光则出现细微差别，所以有华贵的感觉。平绒它与灯芯绒的区别是绒纬的组织点以一定的规律均匀排列，经浮点彼此错开。平绒带绒牛仔生产公司

平绒的绒面绒毛高度是指割绒后直立于织物表面上单根绒毛的平均高度。江苏灯蕊绒的面料制造

平绒的色差，顾名思义是平绒颜色的差异。印染产品也只有通过染色才会暴露出色差的问题，可以讲：染色工序是产生色差的基地，也是控制色差的中心。因此要集中力量坚持认真细致的作风，采用科学合理的方法去守好基地，控制好这个中心。一个颜色，无论批量大小，首先要求是同一批次、色光、浓度相同的染料。否则染色时要重新调整配方，试样后再投产。经平绒以经纱起绒，由两组经纱（地经和绒经）和一组纬纱交织成双层组织的织物，经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒，经平绒地组织一般采用平纹，绒经固结以V型团结法为主，地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。江苏灯蕊绒的面料制造

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