无纺布是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解,置于室内使用寿命长达5年,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,被国际公认为保护地球生态的环保产品。无纺布的分类主要分为以下几种:
一、 水刺无纺布
二、热合无纺布
三、浆粕气流成网无纺布
四、湿法无纺布
五、纺粘无纺布
六、熔喷无纺布
七、针刺无纺布

制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET
由于**的原因,口罩的需求量猛增,KN95口罩深受欢迎,而对于制作KN95口罩的热风棉也是时下的宠儿。但是热风棉有很多种,制作口罩选用哪种材料好呢?PE/PP还是PE /PET?
热风棉是KN95口罩中***运用的一种填充材料,用于KN95的热风棉成分为ES纤维,具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强,透气透水性好等特点。
这里的争议主要针对ES纤维,目前ES纤维有两种:
第一种由PE/PP复合,皮层为PE(聚乙烯,熔点130℃),芯层为PP (聚丙烯,熔点165℃)。
第二种由PE /PET复合,皮层为PE,芯层为PET(聚酯,熔点255℃ ),是PE/PP的升级版。
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无纺布口罩有两种,一种为表面由纯棉脱脂纱布或针织面料制成,中间夹有各种无纺布;另一种直接由无纺布缝制。它的过滤效果好,透气稍差,新品种为表面和背面为无纺布材料,中间为过滤纸,从而使无纺布口罩过滤作用更上一个等级。医用防护口罩技术要求的相关文件由国家质量监督检验检疫总局于2003年4月29日发布,并于当日开始实施。无纺布口罩是我们日常工作中使用较多的一大类。一个无纺布口罩的结构应分为两大部分,一是面罩的主无纺布口罩,我们可以简单理解为它是一个口罩的架子;另一个是滤材部分,包括用于防尘的过滤棉以及防毒用的化学过滤盒等。
ES热风棉可替代熔喷布吗
1吨热风棉无防布,可做大概60万个KN95、N95折叠口罩。
由于口罩需求量的增加,导致生产口罩所需要的原材料之一—熔喷布也是非常的紧缺,既然熔喷布供应这么紧张,是否可以采用具有过滤效果的口罩热风棉代替呢?
大家都知道,“熔喷布”,生产口罩的重要原料,俗称口罩的“心脏”。具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可以把附着在体液上的有害物过滤掉,在N95口罩中主要起到过滤作用,是不可或缺的口罩过滤材料。
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继熔喷布疯涨之后,小编了解到KN95/N95折叠口罩材料—热风棉无纺布也出现了疯涨,价格疯涨的背后更多的是产品供应链背后的供需、货物流通之间的矛盾所在。
由于全球****的影响,口罩需求不断上升,口罩需求正在由国内转向国外,中国国家标准《GB2626-2006-呼吸防护用品—自吸过滤式防颗粒物呼吸器》的KN95口罩也得到国外官方的正式认可。
“N”或“KN”表示用于防护非油性颗粒物(如细菌、粉尘等);“95”表示在标准规定的检测条件下,口罩的过滤效率≥95%。无论是中国国家标准还是美国NIOSH的测试标准,在产品的分类和过滤效率上,N95和KN95的防护级别相当。
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ES热风棉生产流程
热风棉生产流程:混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切
混棉:配比各种纤维,混合纤维;
初开松:混合后的原料经输送到预开松机,进行初步打散开松;
精开松:由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松,使卷曲的纤维全部舒展开来,以便进行梳理;
集棉:风管将精细开松的原材料输送到集棉机,在这里经开松后的原材料蓬松柔软;
梳理:集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机,由梳理机将纤维梳理铺成网状;
铺网:梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度;
热压:铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度,同时对纤维进行初定型,进入烘箱,至此热压完成;
定型:经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。(热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同,注意区分)
切边:按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格,打包货物,生产完毕。
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从环保角度来看,热风棉具有不少优势。由于其生产过程大多采用物理加工方式,相较于一些依赖大量化学黏合剂的传统非织造布生产工艺,热风棉减少了化学物质的使用和排放,对环境更为友好。而且部分热风棉产品在使用后还可以通过回收再加工的方式进行循环利用,进一步降低了对环境的影响,符合当下可持续发展的理念,在环保要求日益严格的当今,更具发展潜力。鉴别热风棉的质量可以从多个方面入手。首先看外观,热风棉色泽均匀、洁白,纤维分布均匀,没有明显的杂质和疙瘩;其次感受其手感,好的热风棉柔软且富有弹性,按压后能迅速恢复蓬松状态;再者可以通过燃烧测试,聚酯纤维制成的热风棉燃烧时会有黑烟且有刺鼻气味,熄灭后会留下硬的黑色颗粒...