活性数码印花

面料数码印花，分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上，诸如：T恤、内衣、运动服等服装上。适合做数码热转移印花的面料：雪纺纱、牛津布、涤纶布、涤棉布等。适合做数码热转印印花的产品：T恤衫、广告衫、文化衫、连衣裙、运动服、情侣服，时尚内衣等服装。面料数码印花技术在服装印花领域会有更广阔的用武之地。面料数码印花，也将走得更远。面料数码转印印花手感柔软，透气性佳。活性数码印花

面料数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把**染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。面料数码印花技术的推广应用，将对21世纪我国纺织业的发展产生重大影响，表现为：数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于面料数码印花是将染液直接装在**盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。全棉印花布质量使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。

在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，与传统印染工艺相比，面料数码印花的技术特点：高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术**。

对于面料数码喷射印花而言，由于整个图像均是由细小的色点组成，因而需要较高的喷射点密度，喷射密度是指每英寸有多少点，这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指标。一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。对图像而言一般在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。对印花织物受经纬密度所限，分辨率并不是越高越好，（1440dpi已视无点状态）在分辨率提高后，对喷嘴的喷射频率，定位精度就提出了更高要求，面料数码喷射印花机是面料数码喷射技术发展到较高阶段的产物，它需要高精度的喷嘴技术，高精度的机械控制技术，高度的稳定性，可行性和相应喷射的染液。面料数码印花出样速度加快捷，一般2-3天皆可出样。

面料数码印花，是用面料数码技术进行的印花。面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。面料数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把**染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。面料数码印花将很大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。梭织印花面料生产企业

面料数码印花推动了企业生产方式和经营模式。活性数码印花

面料数码印花在皮革印花使用的特点：高精度完美打印: 使用**墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，**褪色。印刷幅面：满足单张超A3（480mm×330mm）、A2（420mm×800mm）等各个幅面的个性化打印。粗糙面及斜面打印: 可克服较多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差较大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。采用连续供墨系统: 添加墨水方便，同时使印刷成本降至较低。采用**防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。活性数码印花

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