广东半浸没式滤池供应

移动罩滤池：移动罩滤池的特点包括：采用下向阶梯式减速过滤方式，主要使用单层细砂级配滤料，并采用无阀式控制；结构简洁，池深较浅，造价相对较低；通过移动冲洗罩实现对各格滤池的循环冲洗，有助于实现自动化控制；反冲洗水源自邻近的滤后水，无需设置专门的冲洗水泵或水箱；减速过滤方式有助于保证水质稳定；起始滤速相对较高，因此平均设计滤速不宜过高；反冲洗时会有部分进水浪费；需要设置专门的移动罩配套设备；罩体与墙体之间的密封性要求较高。滤池通过滤料拦截水中杂质，是净水处理的关键环节，保障出水水质达标。广东半浸没式滤池供应

向上过滤：在这种系统中，滤床粒径自底部至顶部逐渐减小，目的还是使杂质能够渗入滤床源部，以便尽量利用过滤体和延长过滤周期。另外，由于水自底部向上流，因而砂层会承受一种浮力作用，这种作用随水头损失的增加而增大，可使滤床上部的细砂产生局部膨胀区，在恢复过滤以前，滤床会泄漏几分钟。为克服这一缺点，常在顶部埋置固定在边缘上有扁平栅条构成的水平格栅，用以稳定细砂。这种格栅系统不能完全消除不希望有的突然膨胀，这种膨胀主要是在过滤水流量急剧或大幅度增加致使滤速加速时发生。为了进一步克服该缺点，应当采用更深的砂层。江苏全浸没式滤池批发滤池的出水水质直接影响后续的消毒和进一步处理。

选择每一滤层的粒径时，应使冲洗水流量相同时滤料膨胀程度也相同。这样可使滤料在重新开始过滤以前重新得到分级。各种材料特别是上层滤料材料的均匀系数必须尽可能的低（不超过1.5），以防止杂质堵塞各滤层的表面。反冲洗流速的增加应与颗粒尺寸和水温成正比，每一滤层必须可以至少膨胀10%～15%。在某些场合下，必须采取措施使反冲洗水流速与水温相适应，以便维持适当程度的膨胀且滤料又没有随排水流失的危险。在冲洗时，很难做到滤料一点不被冲走，所以每年必须补充5%～7%的滤料。在实际应用中，也有用3层或4层密料组成的滤池，相对密度越大且颗粒越小的放在滤床的较底层，例如相对密度为4.2的磁铁砂被用作砂层下的滤料。这种多层滤池和双层滤池一样可改善杂质向深层渗入的情况，但是无论哪种滤池都不能解决必须进行反冲洗这一固有缺点。

为了克服传统单层级配滤料层水力分级和单层均质滤料层厚度较大的缺陷，研究人员开发了双层滤料和多层滤料。双层滤料就是在滤层上部放置一层粒径较大、密度较小的轻质滤料。双层滤料滤层过滤时，水先通过粗粒径滤料，之后通过细粒径滤料，这样可增加滤料层的截污容量，延长过滤周期，体现理想滤料层的概念。使用较早也较普遍的轻质滤料是无烟煤，无烟煤滤料的密度比石英砂的密度小，粒径比石英砂大，在反冲洗后无烟煤滤料仍保持在石英砂层上面。后来使用的轻质滤料还有人工陶粒、人工合成纤维等。由于受到天然材料的限制，生产中所采用的仍然只有双层和三层滤料。通过改进滤池设计，能够提高处理能力，适应不同水质条件。

在建造设计中注意的问题：(1)、配水系统干管末端应装有排气管；(2)、滤池底部应设有排空管；(3)、滤池闸阀的起闭一般采用水力或电力，但当池数少时且阀门直径等于小于300mm时，也可采用手动；(4)、每个池应装上水头损失计和取样设备；(5)、池内与滤料接触的壁面应拉毛，以避免短流造成出水水质不好；(6)、池底坡度约为0.005，坡向排空；(7)、各种密封渠道上应设入孔，以便检修；优缺点：单层滤料：优点：(1)运行管理可靠，有成熟的运行经验；(2)池深较浅；缺点；(1)阀门比较多；(2)一般大阻力冲洗，需要设有冲洗设备；双层滤料：优点：(1)滤速比单层的高；(2)含污能力较大(约为单层滤料的1.5~2.0倍)，工作周期较长；(3)无烟煤做滤料易取得，成本低；缺点：(1)滤料粒径选择较严格；(2)冲洗时要求高，常因煤粒不符合规格发生跑煤现象；(3)煤砂之间易积泥；泡沫滤珠滤池轻质多孔，截污能力强，过滤效果好。广东半浸没式滤池供应

滤池需定期反冲洗，清理截留杂质，恢复过滤能力，维持正常运行。广东半浸没式滤池供应

当水位上升到虹吸辅助管的管口时，水流开始从虹吸辅助管流出，依靠下降水流在管中形成的真空和水流的挟气作用，通过抽气管不断将虹吸管中的空气抽出，使虹吸管中的真空度不断增加，形成虹吸。此时，由于滤层上部压力降低，清水箱内的清水沿着过滤时的相反方向进入虹吸管，水流白下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗，冲洗废水经过水封井排出。冲洗过程中，清水箱中的水位不断下降。当水位降到虹吸破坏斗以下时，虹吸破坏管将小斗内的水吸完，使管口与大气相通，破坏了虹吸，冲洗过程结束，过滤又重新开始。广东半浸没式滤池供应