江苏滤布滤盘制造

滤布转盘的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定滤布滤池主要用于冷却循环水处理、的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。滤布转盘用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L(较高可承受80-100mg/L)，出水SS≤5mg/L，实际运行出水更优良。滤布转盘过滤器运行费用低，运行费用低于0.005元/吨水。江苏滤布滤盘制造

过滤过程：（1）盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖，而形成紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；（2）原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。反洗过程，控制器发出信号关闭进水，打开排污，此时隔膜上腔也同时泄压。（1）其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；（2）逆止阀被水的压力压紧，水流只能进入4个反洗管；（3）压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出；（4）反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔，推动压盖向上，松开被其压紧的盘片;（5）沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质;（6）反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。江苏滤布滤盘制造滤布滤池与常规滤池相比的特点 ：设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。

过滤过程，（1）盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖，而形成紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；（2）原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。3.反洗过程，控制器发出信号关闭进水，打开排污，此时隔膜上腔也同时泄压。（1）其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；（2）逆止阀被水的压力压紧，水流只能进入4个反洗管；（3）压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出；（4）反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔，推动压盖向上，松开被其压紧的盘片;（5）沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质;（6）反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走；

纤维转盘滤池技术特点：（1）设计新颖。重力运行，根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤，过滤期间滤池维持静态，滤盘只于清洗旋转。（2）占地面积小，滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积即可保证大的过滤面积。（3）运行自动化程度高。（4）水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。（5）采用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高；（6）需更换滤盘滤布，年更换率约5%。（7）运行费较低。对于城市污水的深度处理，磁混凝的运行药剂费很省，混凝剂PAC约5~10mg/L，PAM约0.5~1.0mg/L，磁粉损耗率约1.0mg/L，以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3，主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，明显降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于15平方米,高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。（2）设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。（3）运行费用低，运行费用低于0.005元/吨水。（4）系统功能恢复快，滤前处理系统的事故对滤池的影响较小，并且恢复较快，出现事故污染只是滤盘外侧，而对滤盘内侧没有影响，并且滤池内的污泥可以通过排泥管道迅速清理。（5）对地基地耐力要求低，设备地基的投资少。过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点。江苏滤布滤盘制造

盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖，而形成紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透。江苏滤布滤盘制造

盘式过滤器基本原理，盘式过滤器由并排排列的过滤单元组成。过滤单元主要由一组带凹槽或边缘的圆形增强塑料过滤器组成。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。过滤时，污水从外部进入，水中的固体被相邻滤板上的槽边形成的边缘截留；反冲洗时，水从环形滤板的内侧流到外侧，截留在滤板上的污水。TE被冲洗下来，通过排污口排出。盘片在机组内压实叠加，上下盘片的中间槽起过滤和拦截作用。当原水通过过滤装置时，从外到内流动，大于槽的杂质从外截留。江苏滤布滤盘制造