盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.减速器与蜗杆轴连接采用MAL安全摩擦联轴器,又称限扭矩联轴器,中间有摩擦传动装置。过载时,摩擦传动装置能准确滑动,起到过载保护和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐强碱、耐高温塑料代替钢结构,较大程度上减少了对滤布的损坏,可延长使用寿命1倍。3.盘式真空过滤机采用PLC控制,变频调速,可正反转,设备运行速度可在015~5r/min之间任意调节。安装方法:1、对过滤盘在现场组装成部件后,再运至安装点吊装就位;2、分配盘是心脏部位,应**行安装,并在精确找平后再进行拖轮的安装;3、内外圈40组托轮档轮安装精确后再吊装转盘;4、转盘安装找平后再安装滤盘;5、操作走台在转盘,滤盘组装成型合格后再进行安装;6、减速传动装置在转盘安装调整精确后再进行安装;7、由于车间操作空间所限,吊装采用自制的经压弯应力组合公式计算符合吊装要求的回转桅杆吊装。全自动叠片式过滤器又叫盘式过滤器,其产品组成是由一组两面带沟槽的盘片组成。福建不锈钢滤盘

反洗过程:(1)当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号;(2)电磁阀接到电信号后,发送水压信号至反洗阀E,使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗,反洗过程大约15秒左右(根据设置),反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时,控制器终止加给该电磁阀的反洗信号,反洗阀E切换回到过滤状态,过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片,反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序,顺次完成反洗,每两个过滤器的反洗间隔数秒钟(根据设置)用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后,系统又回到初始过滤状态。深圳纤维滤盘尺寸诺迪克滤盘具备快速过滤速度和较高的过滤效率,能够大幅提高生产效率。

盘式过滤器工作原理介绍:盘式过滤器又称为叠片过滤器或叠片式过滤器,他是由过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。过滤时污水从外侧进入,盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理:通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合;通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换,循环往复的工艺过程。
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。(2)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。滤盘反洗时间5-20秒即可,省时省水。

全自动叠片式过滤器技术优势:1.过滤:不同过滤精度可选,可根据不同的用水要求选择过滤盘,精度范围20μm-200μm。2.反洗:反洗时间5-20秒即可,省时省水。3.全自动运行,连续产水:可以配备全自动控制器,通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行,连续供水。4.使用寿命长:过滤单元采用塑料制造,防腐。5.占地面积小:和同类过滤器相比,到相同的过滤流量、精度,盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快:适合于进行大流量的过滤。一体化纤维转盘滤池的技术特点:设计新颖。重力运转,依据水位差自動反冲洗。南京生物滤盘制造
滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。福建不锈钢滤盘
盘式过滤器具体优点表现为:1.过滤:可根据不同的用水要求选择过滤盘,精度范围20μm-200μm。2.反洗:反洗时间5-20秒即可,省时省水,而且反洗极为。3.全自动运行,连续产水:可以配备全自动控制器,通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行,保证连续供水。4.使用寿命长:过滤单元采用高科技塑料制造,防腐耐磨。5.占地面积小:和同类过滤器相比,达到相同的过滤流量、精度,盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快:适合于进行大流量的过滤。福建不锈钢滤盘