数码面料印花

面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程，出产批量不受任何限制。另外，因为计算机技术的应用，印制统一图案不同色调的系列图案，以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的出产时间。接受花腔的方式，可以通过光盘、E-mail等各种提高前辈手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花在一定范围内能够忽视面料边幅的概念。数码面料印花

那么数码印花面料怎么清洗？其实涤纶面料的衣服在清洗的时候没什么讲究，一般来说，水温不要太高就按正常洗衣服的步骤来就可以了..尽量恰当的清洗，先用冷水浸泡15分钟，再用一般合成洗涤剂洗涤，也可以用毛刷刷洗，洗后漂干净，防止在阴凉通风处晾晒，不可暴晒，不宜烘干，以免起皱。.若有标准要干洗，应送干洗店。一不小心弄上植物油，可尽早用洗洁剂手洗；工业生产油迹，就用车的汽油清洗，随后用洗洁剂和冷水浸洗（切勿用开水）。那么数码印花涤纶面料如何维护保养？食盐水浸泡法：合适花型衣服掉色难题，有轻度掉色得话，能够在每一次排水清理以前，用盐水浸泡上十分钟，长此以往坚持到底，衣服裤子就不会再掉色。上海条纹印花布生产企业面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短，接单子速度更快，打样成本费大幅度降低。

作为中国转印耗材行业的企业，赛孔雀深知，随着国民经济发展，数字化产品和数字化生产方式的进一步普及，数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向，除传统办公打印应用领域外，数码喷印技术越来越地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。数码热转印行业因其无污染，成本低，交货期短，大货小货都能完成的强大优势，迅速占领了市场。但是数码热转印却有着“露白”“翻纱”“正反差”这些不可忽视的行业痛点，长期制约着行业发展。针对数码印花行业这一现状，由赛孔雀董事长李勤明亲自带队的墨水行业前列**，与中科院高级工程师朱彩梅博士后团队合作，与数家国内大学技术**团队共同参与，经五年倾心研发，研发出全球可解决数码印花“露白、翻纱、正反差”行业三大痛点的高渗透墨水，获得行业技术重大突破。在高温升华时渗透墨水分子可快速渗入到布料纤维分子内，达到强渗透效果，能有效解决涤纶类雪纺、弹力布、毛绒、鞋材、箱包等面料数码印花难以解决的三大痛点，经大量试验测试以及前期市场实战推广，效果能达到涤纶直喷、水印甚至部分印染效果。

在数码印花中，有两种不同的印花技术可供选择：扫描印花和single-pass印花。扫描印花是指喷头在面料上左右移动（因此称为“扫描”）。对于多程扫描印花来说，只需要几个喷头就能获得预期的结果。这降低了扫描印花机的投资成本。Single-pass印花是一种较新型的印花技术，可以以更高的质量实现更快的印花速度。然而，为了实现更快的印花速度，需要更多的喷头。因此，Single-pass印花比扫描印花机更贵，因为需要更多的喷头来覆盖整个印花机的宽度。由于喷头是昂贵的组件，所以印花机中包含的喷头越多，印花机就越贵。此外，驱动这些印花机的电子设备的附加成本也使印花机的成本上升了。面料数码印花喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”，促使喷印全过程中，没有染化料的消耗。

分散数码印花分散数码印花技术一般可以用于聚酯纤维等化纤织物印花；然后根据染料是一类具有水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中作为主要呈高度发展分散学习状态管理存在的非离子染料。活性数码印花活性数码印花一般用于丝绸和棉织物印花；目前主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和针织面料上或含以上成分较高的面料。酸性数码印花酸性数码印花一般用于真丝、尼龙等织物印花；酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要可以用于生产羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于中国皮革、纸张、墨水技术等方面。面料数码印花能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。数码印花面料生产公司

面料数码印花工艺让服装面料图案的装饰效果丰富多样。数码面料印花

面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的真丝面料数码印花产品。理论上说，面料数码印花什么面料都能印，但是针对不同的材质，需要使用不同的染料墨水和处理工艺。数码面料印花