内行的人都知道,大批量生产印花面料前,首先应印制几码试样布以获得花样设计师或客户的认可,这个过程叫做大样。印染打样在印花面料的整个生产过程中都是一个非常重要的环节,打样的效果直接关系**终成品的质量。打样分为小样、匹样和大样。打样的目的是为精细无误的大规模生产做准备,但事实上样和成品还是会存在一定差别,打样主要分为以下几个环节:对花型、图案的检验。特别是来源为设计稿的电子图稿或纸样,需要把图案印染到具体的面料上,才能检验出设计的整体效果。对颜色的检验。印染中对颜色的要求是比较高的。燃料不同,染料配置不同、面料不同、工艺不同,都会对**终的生产颜色产生影响。对印染工艺过程的检验。传统的面料印花打样过程,工序很复杂。面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程,生产大批量不会受到限定。数码印花布定制

数码喷射印花是一个系统工程,涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技,是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制,可以说没有的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言,数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步,而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象,随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术,如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。涤棉面料数码印花质量面料数码印花突破了传统印花的工艺限制。

数码喷墨印花机需要使用不同类型的墨水。在数码喷墨印花中,墨水通过喷头内部的许多微小喷嘴喷印到胚布上。这种印花工艺需要使用流动性更强的墨水,以防止喷嘴堵塞和喷头故障。除此之外,数码喷墨印花能够实现高质量的印花,但是只有在使用大色域的墨水时才能实现。墨水还要非常纯净且无杂质,以防止腐蚀喷头。因此,额外的纯化步骤在生产中是必不可少的。由于这些特殊的特性,数码印花墨水比传统印花的油墨更贵,因此增加了数码喷墨印花的成本。
所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面料上,价格比较平。水印比较不会影响面料原有的质感,还很透气,所以比较适合用于大面积的印花图案。胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使服装看起来更加,更加的有质感。但是胶浆有一定硬度厚度,且缺点是容易脱落,不适合大面积使用。一般情况下,水浆工艺可以大面积使用,而胶浆可以结合水浆工艺点缀到图案上。一般来说胶浆印花是比较常用的,比如休闲品牌“以纯”、“森马”等运用比较多。面料数码印花工艺让服装面料图案的设计理念表达更加有力。

大家有没有发现,国内重要的化纤面料生产基地,数码印花做涤纶面料的比比皆是,但是做尼龙面料的却少之又少。这主要是由于尼龙面料印花有着诸多的限制条件。尼龙面料不管是染色还是印花都不能在高温环境下,所以印花多采用直喷印花,采用的也是酸性染料。酸性染料的比较大难点在于印花后颜色不稳定,色牢度还不好。这些问题,长期以来一直存在着。面对这个久攻不破的行业技术难题,乾德纺织迎难而上,反复研究。数码直喷是可以把尼龙印花做到光照牢度3级以上,水洗和沾色牢度更是达到了4-5级,目前来看,尼龙数码印花门槛依然较高,市场竞争相对小一点,对于企业来说,这无疑是一块非常诱人的蛋糕。这几年时间数码印花从原来的品一路走来变成了如今人人消费的起的平民产品,数码印花市场发生了巨大的变化。外部环境变化莫测,坚持做客户信得过的产品,在任何时候都适用。面料数码印花没有“起印量”限制。梭织布印花
面料数码印花冷转印方式适合除混纺以外的各种织物,用的墨水有活性、分散、酸性等染料墨水。数码印花布定制
热转印是将人像、风景等任意图案使用热转印墨水打印在彩色喷墨纸上,再经过热转印设备在数分钟内加热到一定的温度,把纸上的图案色彩逼真的转印到聚酯纤维、尼龙、丙烯腈、棉、麻毛织品等上的一种印刷方法。数码印花技术是将印花图案通过数字形式输入计算机,经编辑处理,再由计算机控制喷头把染液直接喷射到纺织品上,形成纺织品印花。它是一种全新的印花方式,是印花技术的又一次重大,也是未来印花发展的方向。数码喷墨印花与传统印花方式完全不同,它不需要制版,省略了传统印花所需的描稿、制片、制网、配色调浆、刮印等工艺;省略了传统印花所需的制网机、上胶机、感光机、烘房等设备;省略了传统印花所需的丝网、镍网等耗材;数码印花不受套色、花围等限制,产品印制精美,能生产出传统印花无法达到的精美的印花效果和艺术效果,诸如各类国画、油画、水彩画、水粉画、人物画等。数码印花布定制