PU合成革行业竞争格局：政策趋紧淘汰提速，竞争格局将持续优化PU革源于欧美，盛于中国。上世纪60年代，人造革合成革起源于欧美，历经十年快速发展后产业重心转移至亚洲等国家及地区。2000年，中国大陆成为世界上比较大的人造革合成革产地，2009年底产量占比全球产量的70%以上。越南、印度等新兴国家经济延续高增长态势，且人力成本更为低廉、产业政策更为宽松，人造革合成革产能迁移迹象明显。生态功能性PU革及复合材料属于新材料领域。国内人造革、合成革市场在2005-2014年迅速发展，环保政策促进了行业格局优化。我国针对环保和资源利用方面进行了要求，使得人造革、合成革行业在原材料、能源等方面受到愈加严格的限定。国家环保政策趋严，将加速淘汰落后产能，国内PU革行业集中度进一步提高，头部企业将持续受益PU革的皮革纹理与皮革很相似，手感有点柔软。超纤革PU革推荐
水性PU合成革的特性：一般来说合成革用水性聚氨酯需要具备以下几方面的性能[1]：(1)合成革用水性聚氨酯分散液必须与同各种助剂、色浆等有良好的相溶性和配伍性，易于使用；配置好的的浆料在贮存期内不能有分层或破乳现象而且必须有较长的存放期。这就要求水性聚氨酯必须高度稳定。(2)合成革用水性聚氨酯的抗粘防粘性必须优良，以防造成成膜剥离困难和产品堆放时局部发生粘结而影响品质。对树脂的具体要求就是将制作好的胶膜放在50℃的烘箱内压50g重法码，24小时内不发生粘连即可。(3)合成革用水性聚氨酯的流平性、铺展性必须良好，否则浆料刮涂在离型纸上后会有条纹或穿孔等不良现象从而导致烘干后的胶膜上留有裂纹、缩孔、针眼等瑕疵影响产品的美观。东台服装革PU革供应商1953 年德国拜尔初个申请了 PU 合成革。
PU革的产生方法：聚氨酯合成革的工业化生产方法主要有干法和湿法两大类[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生产工艺一般以离型纸为载体,将聚氨酯树脂浆料刮涂在离型纸上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加热烘干除去树脂中的溶剂形成连续均匀的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏结剂，与基布贴合，经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷。聚氨酯浆料涂层剂、离型纸和基布是干法工艺的三个组成部分。干法生产的合成革膜层致密、产品强度优异、粘接牢固，过程所生产的废水较少，但产品卫生性能相对较差，且生产过程产生的废气污染严重。
PU革、合成革对天然皮革的挑战？天然皮革由于具有优良的天然特性被人们普遍用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始，从硝化纤维漆布着手，进入到PVC人造革，这是人工皮革的头部代产品。科学家在这一基础上，做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进，随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代，合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层，相当于天然革的粒面，从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指标，而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到100万次以上，低温耐折也能达到天然革的水平。 PU皮相对于真皮优点在于质量更轻、可防水、吸水后不易膨胀或变形、环保、气味较淡、易打理、价格便宜。
普通溶剂型PU革对人类的危害一：环境污染、卫生问题。合成革用溶剂型PU树脂年需求量约200万吨/年,其中树脂的溶剂含量占70%；稀释料（有机溶剂）按1：1计算，需200万吨，行业共需溶剂340万吨;湿法生产线溶剂的回收率在90%左右；干法生产线溶剂的回收率只有50%左右；在后整理（涂饰）过程中溶剂组分复杂（除DMF外，甲苯，甲缩醛、乙酸乙酯、**等占50%），挥发性强，溶剂的回收更加困难；全行业每年至少有80-100万吨溶剂无序排放，造成严重环境污染；资源浪费严重：100万吨×0.8万元/吨=80亿元；火灾隐患大+工作环境卫生影响就业者身心健康（招工难！）热压变色pu是环保与热压变色结合成的一种时尚。广州沙发革PU革诚信合作
变色PU的可做，平纹，绒面纹，光面纹，闪粉纹，压纹，柔纹，底材可做；布底，水刺底，渗透底等。超纤革PU革推荐
PU合成革行业市场概况：整体需求稳步向上，结构化增长趋势明显我国人造革合成革需求量稳步向上，国内市场进入结构性增长。预计到“十四五”末，国内人造革合成革行业消费量预计达到55亿平方米左右，产值或突破千亿元。我国2014年人造革合成革产量达近10年峰值375万吨。受环保政策影响，部分中小企业的落后产能被逐步淘汰，叠加产业链逐步向劳动力更廉价的东南亚转移，我国人造革合成革行业进入了结构性增长阶段。我国皮革行业进入衰退期，人造革合成革成为行业新增长极。2000年，我国皮革行业开启了“黄金发展期”，人均GDP的提升带动了皮革消费，供给端也开始高速扩张，行业利润总额由33亿元跃迁至2015年的935亿元，CAGR为24.9%。同时，在供给侧**的持续推动下，叠加行业增长出现天花板，企业盈利水平开始出现拐点。消费升级的浪潮下，供应有限且对环境污染较为严重的动物皮革市场规模增速或进入下滑通道，性价比更高的质量替代品PU革及复合材料市场规模预计将以两位数增速增长。超纤革PU革推荐
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