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芳纶的主要性能特点

耐热性能   芳纶纤维具有长久的热稳定性，芳纶1313在130℃时强度⼏乎⽆损失，可以在220℃使⽤⼗年以上，在260℃⾼温下100⼩时，机械强度仍保持原来的65%，400℃左右开始碳化⽽不熔融。芳纶1414的耐热性更胜芳纶1313⼀筹，在150℃下的收缩率为0，在560℃的⾼温下不分解不熔融。⽽锦纶和聚酯的强⼒和模量均随温度的升⾼⽽下降。

阻燃性能   通常空⽓中氧⽓含量为21%，⽽芳纶1313的极限氧指数⼤于28%，芳纶1414的极限氧指数在30%左右，属于难燃纤维，所以不会在空⽓中燃烧，也不助燃，有⾃熄性，不产⽣熔滴，遇到极⾼温度时，纤维会迅速膨胀碳化，形成特有的绝热层，能阻挡外部的热量传⼊内部，起到有效的保护作⽤。这种源于本⾝分⼦结构的固有特性使芳纶长久阻燃，具有“防⽕纤维”之美称。

耐化学腐蚀性能     芳纶纤维具有优良的耐化学腐蚀性能，通常只有把芳纶长时间暴露在浓度相对⾼的酸或碱溶液中，才会对芳纶的性能产⽣明顯影响。并且，芳纶对霉菌或锈蚀不敏感。

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防静电春秋装工作服在后整理时要注意辨别面料中是否添加了抗静电剂(适用于只在经向有导电纤维的导电丝，俗称条纹布)。方法是用表面电阻测试仪分别测量经向和纬向的电阻。如果相同，说明添加了抗静电剂，所以测得的电阻并不能说明真实水平。看微观结构：用高倍放大镜看布面质量，比较纤维之间的缝隙大小(与滤尘率有关)，看纤维表面是否有附着物(与粉尘量有关)，看纤维排列是否整齐一致(如果紧密度不一致，一些松散的纤维在穿洗过程中容易磨损，穿后会产生粉尘)。查看导电纤维：导电纤维是抗静电超净面料的关键原料。检查导电纤维，看是否按规格添加了导电纤维，添加的是哪种导电纤维。

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芳纶：21世纪的重要材料！

芳纶简介芳纶是指以芳⾹族化合物为原料经缩聚纺丝制得的⾼科技合成纤维，全称为芳⾹族聚酰胺纤维，1974年，美国贸易联合会将其命名为“Aramidfiber”，简称AF。其定义是：⾄少有85%的酰胺键（-CONH-）直接与两个苯环中的碳原⼦相连接。芳纶和碳纤维、超⾼相对分⼦质量聚⼄烯纤维⼀起统称为世界3⼤⾼性能纤维。芳纶具有轻质、阻燃、耐温、绝缘、抗辐射、⾼强度、⾼弹性模量等优异特性；⼴泛应⽤于軍工、安全防护工作服、航空航天、环保、电⼦电⽓材料等领域。

工作服生产工艺流程介绍

第一步、面辅料进厂检验面料

第二步、面料检验的目的和要求

第三步、技术准备的主要内容

第四步、裁剪工艺要求

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3)排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅.（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位,以保证服装上条格的连贯和对称。

第五步、缝制缝制

第六步、锁眼钉扣

第七步、整烫

第八步、成衣检验

第九步、包装入库

包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。 垂直燃烧性能试验：将阻燃工作服材料暴露于标准火焰12s，判定其是否会被点燃和燃烧损毁长度等。

洗衣机的准备

听起来有点不可思议，但是擦净洗衣机内残留的洗涤剂，然后运行一遍漂洗程序清洁洗衣机管道，确保无残留，因为烧料的旧洗涤剂会造成衝鋒衣工作服裝性能上的影响。重新进行DWR处理Grangers和Nikwas都出品可以使用于透气防水织物的表面处理剂。如果你的外套是3层结构，也就是没有网衬或者其他形式内衬的话，你可以使用洗涤添加类型处理（Wash-in）。你只需要遵照使用指南就可以了。如果你的外套是两层结构，也就是有内衬的话，那么，你需要喷雾型处理。以防影响内衬排汗功能。提醒根据使用指南进行处理，比如有些需要在织物湿润情况下使用。现在你就可以在雨中奔跑狂舞了

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工作服生产工艺流程介绍

第一步、面辅料进厂检验面料

第二步、面料检验的目的和要求

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环.通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的良率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面.外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用.面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容.在进行检验取样时,应剪取不同工作服生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度.同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

第三步、技术准备的主要内容

第四步、裁剪工艺要求

第五步、缝制缝制

第六步、锁眼钉扣

第七步、整烫

第八步、成衣检验

第九步、包装入库

包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。 温州防静电工作服可拆卸

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