纯棉数码直喷印花制造

面料数码印花工艺流程及技术要点：一、喷前处理液。纯棉材质的衣服在固定到印花机平台之前，需要做前处理，浅色纯棉布料的前处理液和深色纯棉布料的前处理液是不同的。浅色布料的前处理液主要是用来增加图案鲜艳度的；深色纯棉布料的前处理液是用来和打底用的白墨产生化学反应，从而让白墨能牢固的吸附在深色纯棉布料上的。处理工具多样化，可以用专业的喷涂层设备，也可以用电动喷壶。喷处理液的过程中，一定要喷均匀，保证处理液足量，不均匀或不足量印花的效果不会好，且容易洗掉，喷过量容易造成浪费，有些品牌的前处理液价格高昂，造成浪费有时喷一件衣服的成本可能会超过白墨的成本。二、直喷印花。印花的过程相对就要简单多了，机器工作的过程中，确保机器稳定，不要随意触碰数据线和电源线。选用一台合适的印花机，可以帮您一步到位。面料数码印花打破传统印花工艺上的缺陷，简化了繁琐的工艺。纯棉数码直喷印花制造

面料数码印花，是用数码技术进行的印花。面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。面料数码印花，分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上，诸如：T恤、内衣、运动服等服装上。江苏提花印花布生产商面料数码印花在一定范围内能够忽视面料边幅的概念。

面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势：面料数码印花面料生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于面料数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花生产有别于传统的印花生产的一大技术优势。

面料数码印花打样反应速度快，面料数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。使用面料数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间，很大程度的降低了成本。面料数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用面料数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，客户对此的认同率较高。面料数码印花可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水（转移印花）使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。面料数码印花面料与传统印花属于不同的系统。

数码印花面料技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。由于数码印花面料技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。面料数码印花生产大批量不会受到限定。江苏提花印花布生产商

面料数码印花是随着计算机技术不断发展而形成的一种高新技术产品。纯棉数码直喷印花制造

升级趋势日渐明显随着我国经济、文化等方面的飞速发展，以及纺织、皮革品牌文化等建设的曰趋成熟，消费者对消费也呈现升级的趋势。如今消费者更注重所消费产品的文化性。平绒，仿羊绒，灯芯绒，丝绒行业进入结构调整期后，环保提升成为企业发展的必由路径，唯有绿色环保、符合客户要求的产品才能赢得市场。兴业、泰庆、东明、宏四海、玉林富英等生态皮革企业，不断进行工艺革新和产品创新，在满足日益严格的法规标准和不断变化的市场需求之时，赋予皮革以优异的产品性能。向高新技术靠拢超声波技术、电子技术、微波技术等高新技术都应用到了 望春花集团公司主营印染平绒、灯芯绒、针织品、毛麻织品、丝绸及其他纺织品、服装的制造、加工、销售；经济信息咨询服务（不含投资咨询）；自营和代理各类商品和技术的进出口业务，但国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。领域，纳米技术也会运用到制革工艺中，对皮革的设计和制造影响也很大。例如声波技术可以使皮革更加均匀一致，而且可以使酶具有可转移性，也可以使皮革的废物有所降低。超声波技术更加容易地渗透到皮革中。2018中国国际产业用纺织品及贸易展览会(2018CINTE)突出了国际**流，参展的海外展团、国际企业具有不小的比例。创新展示区体现出产业用贸易的分类宽泛、应用多元。纯棉数码直喷印花制造