数码面料印花制造商

面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的真丝面料数码印花产品。理论上说，面料数码印花什么面料都能印，但是针对不同的材质，需要使用不同的染料墨水和处理工艺。面料数码印花没有“起印量”限制。数码面料印花制造商

面料数码印花应用领域：个性化的礼品市场。国内礼品市场规模达98亿，已经成为礼品流行趋势。在礼品上印上自己的照片或者喜欢的图片、图标、文字，摆脱礼品千篇一律的面孔，更能体现礼品的价值和送礼者独具匠心。个性化用品市场。当前流行的手机和数码产品市场的用户中相当一部分是年轻时尚的群体，在这些产品上印制自己的标志是彰显个性的较好体现。一些随身携带的物品，如化妆镜、打火机、钱包、背包等也是这些用户体现自我个性的很好方式。上海服装面料数码印花供货价格面料数码印花冷转印方式是需要半成品的面料，跟打印好的花纸进行压印。

面料数码印花是具有互联网的特征。通过智能化自动化将人工干预降到在低，按需给墨的生产方式大幅度降低了污染排放之后将会达到零排放。如今，中国的经济正处于结构性变革的时期，以互联网为表示的新技术、C2B的新商业模式正在深入改变中国的传统行业。过去的互联网是线上、线下相对单独，但现在移动互联网工业互联网，是随时随地都可以操作和控制促成了网络虚拟产品到真实产品的有机融合任何互联网能链接的传统行业未来市场都是巨大的。面料数码印花可以把网络上虚拟的产品变成现实中的产品同时具备了低成本、小批量、快反应、品质高和绿色环保的特征与传统生产相比具有单独优势。

影响数码印花色牢度的几大因素1、织物自身因素。织物表面比较粗糙的，其色牢度相对较差。在干态条件下，表面粗糙或磨绒类的织物，表面部分纤维易断裂形成有色微粒，经摩擦脱落，导致色牢度进一步下降。其次，未经处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润，从而纤维强力下降，导致织物的色牢度下降。2、染色程度因素。有实验表明，活性染料染色织物的色牢度与染色的深度也有着紧密关联，简单来说，深色染色时，所用的染料浓度高，易超过织物承受饱和值，导致过量的染料不能与纤维结合，从而在织物表面堆积形成浮色，造成色牢度底，经摩擦出现掉色、晕染褪色的情况。面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种高新技术产品。

面料数码印花的技术特点：数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段处理后获取的。如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上。面料数码印花相对于传统印花技术在样衣印花中的繁琐流程，极大地简化了服装样衣印花的制作流程。上海服装面料数码印花供货价格

面料数码印花技术的打样成本低。数码面料印花制造商

面料数码印花工艺浅析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面将面料烘干，通过蒸化机发色一般的温度为102℃，10分钟，跟进不同的面料产品包括织物的厚薄，时间稍有不同，需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为：冷水浸透→70～80℃热水清洗（约10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗剂，15～20min）→30～50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中，我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况，结合产品订单的具体要求，对蒸化后印花面料进行水洗的调整，增加固色助剂（阳离子固色剂、交联剂等）和固色工艺。数码面料印花制造商