打样周期的缩短及打样本钱的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。因为面料数码印花出产过程全部实现计算机化的数字出产,从而使出产灵活性很大程度进步,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。因为面料数码印花技术可以采用数字图案,经由计算机进行测色、配色、喷印,从而使面料数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花腔的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,面料数码印花在技术上更是具有无可相比的上风。面料数码印花不受“花头”的限制。印花欧根纱面料批发

面料数码印花,是用数码技术进行的印花。面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。面料数码印花,分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印,意指:用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花,则需要在特种纸上预先打印好印花图案,然后再通过热转印的方式转印到各种材料上,诸如:T恤、内衣、运动服等服装上。上海数码印花布生产公司面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程,生产大批量不会受到限定。

影响数码印花色牢度的几大因素1、织物自身因素。织物表面比较粗糙的,其色牢度相对较差。在干态条件下,表面粗糙或磨绒类的织物,表面部分纤维易断裂形成有色微粒,经摩擦脱落,导致色牢度进一步下降。其次,未经处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润,从而纤维强力下降,导致织物的色牢度下降。2、染色程度因素。有实验表明,活性染料染色织物的色牢度与染色的深度也有着紧密关联,简单来说,深色染色时,所用的染料浓度高,易超过织物承受饱和值,导致过量的染料不能与纤维结合,从而在织物表面堆积形成浮色,造成色牢度底,经摩擦出现掉色、晕染褪色的情况。
什么面料可以数码印花?其实所有的面料都可以数码印花,只是各种面料所用的墨水不一样,不同的面料对应不同的印花墨水。其实很多人都想有一种机器能同时喷印所有的面料,也就是一种墨水可以针对所有面料,颜色好、色牢度好。但是现在市场上还没有一种墨水能喷印所有面料的,所以也没有一台数码印花机在不换墨水的情况下可以喷印所有面料。这时候可能会有人问,那我可以用一台数码印花机在喷不同面料情况下换不同的墨水就可以啦,这种作法我们是不建议的,因为换墨水很容易损坏喷头,一个喷头至少都要2000元,这种成本是有点大的。面料数码印花没有“起印量”限制。

面料数码印花工艺优势:适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节的角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准,使企业快速导入面料数码印花打样系统,为客户所认同。面料数码印花的应用范围非常广。提花印花布费用
面料数码印花通过电子数据的传输接收花型,一般打样时间不超过一个工作日。印花欧根纱面料批发
面料数码印花设备具有传统设备的特征,质量好、速度快、成本低、产量大。近三年来,喷头技术和控制技术的发展,使得机器的速度、可靠性和性价比有了极大的提高,扫描时的面料数码印花机产量已经超过10米/分,而面料数码印花机产量超过了60米/分。面料数码印花在墨水选择方面也存在很大的优势。品质高墨水的国产化使得使用成本大幅下降,耗材的综合使用成本将可以达到传统印花的成本。同时,国产墨水的综合指标已经全方面超越进口墨水,但价格只有进口墨水的1/3左右。印花欧根纱面料批发