弹力灯芯绒质量

飞毛灯芯绒：该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。正常的灯芯绒绒毛均有根部的V字型或W字型团结，在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉，这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环，在割绒时，两导针中间的一段绒纬即被两端剪断，由吸绒装置吸去，从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应用，地组织用长丝，轻薄透明，可形成烂花绒的效果。霜花灯芯绒：在常规灯芯绒的后整理工艺的基础上，增加水洗工艺，洗液中加人少量褪色剂，使绒毛在水洗过程中，自然、随意地褪色，形成仿旧泛白、霜花效果。涤锦类灯芯绒大多由喷水织机织造，下机后，坯布是湿的带水的，割绒前须进行烘干处理！弹力灯芯绒质量

灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后，织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条，因而得名。在50、60年代属于高级布料，一般不是当时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。灯芯绒组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹等。灯芯绒由一组经纱和二组纬纱织成，其中一组纬纱（称地纬）与经纱交织成固结绒毛的地布，另一组纬纱（称绒纬）与经纱交织构成有规律的浮纬，割断后形成绒毛。面料灯芯绒供货商灯芯绒衣物，熨烫要用蒸汽挂烫，常用的熨斗容易把绒毛压扁，还会产生褶印！

熨烫灯芯绒洗衣，不能将烫斗直接压在上面，这样绒毛会被压倒并产生极光。熨斗建议选择喷汽式的，温度掌握在180℃，轻轻来回操作。如焚斗不能喷气，则需在洗衣上覆盖喷湿的棉。刚烫完的灯芯绒洗衣不要马上穿，否则容易变形。灯芯绒洗衣在收藏时要注意不要放在其他洗衣下面，长期压着会倒毛、起皱，较好的办法是挂起收藏。为了避免灯芯绒衣服出现磨白现象，在洗的时候，尽量用刺激性小些的洗衣用品，洗完后尽量用无刺激的柔软剂泡一下，然后，在晒干的时候，不要曝晒，尽量把裤子反过来晾干，千万不要让裤子色让阳光晒掉!

灯芯绒面料的生产工艺因所用材料的不同而不同。例如，棉花和羊毛分别来自天然植物和动物，而像涤纶和人造丝这样的合成纤维是在工厂生产的。然而，一旦灯芯绒制造商购买了一种或多种类型的纱线，灯芯绒织物的生产就遵循一套通用的步骤：1.编织：大多数类型的灯芯绒面料的特点是平织，由纬线和经线交替组成。也可以用斜纹织法制作灯芯绒，但这种方法不太常见。一旦基本织法完成，纺织厂家就会添加一根“绒头线”，这些绒头线会被剪断，形成灯芯绒特有的脊线。2.胶水：在机织织物的背面涂上胶水，以确保在裁剪过程中桩纱不被拉穿。纺织品生产商在生产后会去除这种胶水。3.绒头纱的裁剪：然后，灯芯绒厂家使用工业切割机切断起毛纱线。然后，这些纱线被拉丝和烤焦，以产生柔软、均匀的脊线。4.染色：要生产出独特的、不规则的花纹，灯芯绒厂家可以用颜料染色完成灯芯绒织物。这种染色过程产生的图案变得更加突出，因为它是水洗，提供了灯芯绒织物视觉上吸引人的一面。灯芯绒之所以用处如此普遍是因为灯芯绒有很详尽的分类，并依据不一样的分类又有不一样的用处。

灯芯绒是一种有突起条纹的纯棉面料割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。因绒条象一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。灯芯绒由一组经纱和二组纬纱织成，其中一组纬纱称地纬与经纱交织成固结绒毛的地布，另一组纬纱称绒纬与经纱交织构成有规律的浮纬，割断后形成绒毛。色织灯芯绒洗刷枯燥后，织物尺度发生变化的目标，这即是织物的缩水率，它是织物主要的服用功能之一。面料灯芯绒供货商

飞毛灯芯绒:该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。弹力灯芯绒质量

纯棉灯芯绒耐光性、耐热性一般。阳光和大气中棉布逐渐氧化，强度下降。长期的高温作用会破坏棉布，但能承受125~150℃的暂时高温处理。微生物对棉织物有破坏作用。它表现在不耐霉菌。灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围普遍 ，经纱常用18-48tex(32-12英支)单纱，或10tex×2-28tex×2(60/2-21/2英支)股线；纬纱常用14.5-36tex(40-16英支)单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。弹力灯芯绒质量