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    丝印与胶印套色解决方案1、首先设计人员，在胶片的制作方面，丝网因其自身具有拉伸性，在制作与胶印1∶1套色的胶片时，主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中，发挥丝网墨层厚、遮盖强的特点，可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度比较小，以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对，胶印网印配合工艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。2、定位的控制是关键胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线，起定位作用。于规线之上可标叼口地位、走纸方向，印制时，平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。在工序颜色次序的安排上，则根据印刷机的速度、稳定性等特点，尽量遵循先胶印后丝网的原则。明德丝印主要是控制胶印的印迹，通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度，可以调节胶印印迹的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。同时印刷过程中要保证印刷针位一致，为后面工作打下好的基础。以上的定位控制好了，丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。如何具体运用，还得看实际的操作现场，只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能较好的表现。墙面丝印哪家好,认准明德丝印,众多现场丝印案例,强大的丝印团队,上门印刷,一站式服务！青浦区墙面丝印品牌哪家好

    我们丝印产业面临的升级挑战随着社会经济结构的调整，各行业市场上行压力加大，同样丝网印刷产业也面临升级，细分化、正规化和品牌化将成为必然。前面说过，当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细分的产品制作中进行纵深的发展，像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯也做，则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌，品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模化和标准化，从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。综上所述，丝网印刷产业面临升级之路，道路是曲折的，但前途也是光明的，唯有不断创新。 昆山现场丝印需要多少钱明德丝印一站式工业丝印整合服务,为您提供:丝印,材料选择,外观丝印打样.

    如果是丝印油墨在玻璃上固着不牢原因①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话。

    了解水性丝印印花材料——浆料1.水浆所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。2.胶浆（水性油墨）胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加漂亮了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。3.厚板浆厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高。4.油墨（丝印油墨）油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料，比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。 明德丝印,为企业客户提供一站式丝印+印后服务。20年专业丝印经验,专注丝网印刷！

 丝网印刷和普通的印刷相比它具有立体感比较强这个特点，为什么他可以达到这个效果呢，下面我们一起来看看。

使用不同的印刷方式其承印物上的墨层厚度是不一样的，胶印和凸印的墨层厚度一般约为5μm，凹印约为12μm，柔性版印刷约为12μm，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30μm左右。专门印刷电路板用的厚膜丝网印刷，墨层厚度可达1000μm，用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度达300μm。丝网印刷墨层厚，立体感强，这是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比较强的立体感。那选择丝网印刷还是比较理想的。

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    我们如果丝印亚克力后出现裂纹的原因亚克力属于塑料的一种，多出精品装饰板为主，丝印加工亚克力面板难度并不高，可丝印后，图文部分容易出现油墨裂纹，难以解决，以明德丝印在加工中遇到的亚克力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为20摄氏度，丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。总结：关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素1.温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差。2.油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。青浦区墙面丝印品牌哪家好

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