松江区丝印上门服务

    你们知道多少丝印的相关术语？明德丝印介绍一下有关丝网的术语：1.丝网的开度丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小重要参数。丝网的开度对于丝网印刷品图案、文字精细程度影响很大。开度实际表示的是网孔的宽度，用网的经纬两线围成的网孔.面积的平方根来表示(通常以卜m为单位，l卜m=1/I。以〕nlm)。因此.网孔一边长度愈长，开度也愈大。但是同样的开度.由于织成丝网的材料和操作方法的不同，印刷效果也有好有坏。2.丝网开口率丝网开口率称丝网通孔率、有效筛滤面积、网孔面积百分率等.即单位面积的丝网内，网孔面积所占的百分率。描述丝网性能时.经常用到的术语还有耐水性、缩水率、耐化学药品性能、耐老化性能等等。在丝网印刷、制版中.一般只对这些性能作定性描述;需定向描述时，应通过相应试验取得数值。 明德丝印,为企业客户提供一站式丝印+印后服务。20年专业丝印经验,专注丝网印刷！松江区丝印上门服务

我们上机丝印镜面油墨应该如何操作？

镜面油墨比较稀，和普通丝印油墨不同，明德丝印根据实践提请注意几点：

1、镜面油墨使用前必须充分搅拌， 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果

的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

2、网版的张力稍低，网距也调近些， 且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面

效果的产生。

3、机械印刷时， 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确

保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,  就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好，

并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

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    我们丝印厂如何有效除尘丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，那么如何有效，下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：一、胶带缠绕送纸轮上除尘法胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上，通过胶带上粘性进行除尘。这个方法优点前期除尘效果明显，安装也比较方便。缺点是使用一段时间，胶带上会粘了更多纸屑形成硬块，严重的会把面纸压出凹坑，容易掉落在纸板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。二、胶带贴在纸板上除尘法当印刷版被灰尘黏住，造成印刷露白，这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置上，然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除，这样就可以避免擦印刷版，缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。三、直排毛刷除尘法印刷机一般都一排毛刷，因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的，如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查，如是一排毛刷，可以改成双排毛刷，那样除尘效果比较好。

    详解丝印油墨的绿色环保问题环境面临现代环境污染日益严重，绿色打印已经变成我国打印职业首要开展方向。而其间，明德丝印认为首先要做的即是完成油墨的环保。油墨是用于包装资料打印的主要资料，它经过打印将图画、文字表如今承印物上油墨中包含首要成分和辅佐成分，它们均匀地混合并经重复轧制而成一种粘性胶状流体。一切的传统油墨都是由呈色剂、成膜物质、溶剂和助剂构成的。这其间，呈色剂是构成打印色彩的首要成分，其用量约占悉数油墨构成有些的12%~20%;成膜物质决定了油墨在承印物上的固着，通常由几种功能不一样的树脂共同构成，其在油墨中所占的份额约为20%~25%;油墨傍边的别的有些，即是溶剂和助剂。现在丝网印刷中运用的还是传统的溶剂型油墨，溶剂型油墨由颜料、连接料、溶剂、填充剂和辅佐剂构成，所用的溶剂首要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具度性，会污染所包装的食物、化妆品等物品；且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着出产安全。 明德丝印是丝网印刷为主的丝印厂家,主营丝印制作、丝网制版加工等业务,技术经验丰富,质量好，价格低！

    一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 选丝网印刷还是选明德丝印；按需定制,上海丝印厂家,专业从事丝印加工。工业园区金属丝印需要多少钱

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    我们在丝印过程中如何控制油墨颜色？经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大，或是和之前样品颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：首先是油墨调配不好假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。其次是丝网选择不合适任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，其中重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一般用cm3/m2来表示。松江区丝印上门服务

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