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    使用丝印水性油墨的注意事项明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在～。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。 明德丝印拥有高素质的专业制版、调色、印刷技师可迅速完成客户的所有的丝印难题！工业园区口碑好丝印哪家强

    我们在丝印标牌应注重的几个方面1．网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。2．大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应保持六个一致：a.多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷车间的温湿度保持一致。3．双面有机板标牌应选用透明板，采用反印方式，待图文印刷完毕，再罩印一层底色，两极之间的粘合必须使用可丝印胶。待可丝印胶颜色变为半透明时（约20～30min）将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。4．多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能套印准确。 青浦区不锈钢丝印按需定制明德丝印专业生产户内外,丝网印刷,多年制作经验,同行先进,丝印优先上海明德 , 10年以上丝印经验！

    集成电路丝印用什么丝网合适？单线丝网适用于印刷集成电路、厚膜半导体、刻度板、计数板等高精度的印刷品；拉伸强度、结构强度、回弹性和耐印力均较好。具有足够的耐药品性，特别是耐酸性强，耐有机溶剂性强，与尼龙一样可再生使用；吸湿性低，几乎不受湿度的影响；耐热性较尼龙要高；受紫外线的影响较尼龙要小。与版膜的粘合较困难。平面稳定性极好，制作图形尺寸稳定，适用于印刷高精度的线路板等产品；油墨通过性能极好；耐碱性及抗拉强度很好；耐化学药品性能优良；耐热性强，适用于热熔性印料(在丝网上通电加热使印料熔化)的印刷。镀镍涤纶丝网它综合了金属网和涤纶网两者之长，能制得高张力、低伸长的网版，避免了金属网因金属疲劳而造成的松弛和涤纶网与版膜的结合力低等弊病，耐磨性、导电性及回弹性等都有改善。因此，其适用性很广。这种网的编织结点经镀镍而固定，印刷时网孔不易变形，墨流通畅，印得墨层厚薄均匀。

 丝网印刷和普通的印刷相比它具有立体感比较强这个特点，为什么他可以达到这个效果呢，下面我们一起来看看。

使用不同的印刷方式其承印物上的墨层厚度是不一样的，胶印和凸印的墨层厚度一般约为5μm，凹印约为12μm，柔性版印刷约为12μm，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30μm左右。专门印刷电路板用的厚膜丝网印刷，墨层厚度可达1000μm，用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度达300μm。丝网印刷墨层厚，立体感强，这是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比较强的立体感。那选择丝网印刷还是比较理想的。

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    造成丝印感光胶层不均匀原因？造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因：1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您：网版张力要好好控制2.刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你：刮胶力度要均匀3.如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸少5-10cm明德丝网印刷提示您：合理使用刮胶器的大小。以下是网板制作需要达到的标准外框外形尺寸精度：±±，正常走负公差背胶厚度范围。 明德丝印,成功案例多,品牌策划选明德丝印！昆山塑料丝印哪家比较好

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    我们丝印厂如何更有效的除尘丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：一、滚筒毛刷除尘法一般是增加一个工序，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。二、用水除尘法安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清洗网辊时间比较久。三、设备清洁除尘法因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。设备清洁时非常重要的。四、地面洒水除尘法地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。 工业园区口碑好丝印哪家强

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