BOPP触感膜应用:1.可与任何表面平滑的纸张贴合；贴合前底纸可进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制；贴合后可在触感膜表面烫金、局部上光、UV印刷等。被广泛应用于各种包装、标签和其他领域。2.各类纸张印刷所需图案颜色后，利用常规复膜设备上水性或油性胶水烘干后与纸张贴合，即可达到平滑特殊的触柔手感，并且拥有较高的哑度，确保于贴合后印刷品毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。3.可用于电子产品包装领域。触感膜为何会出现起泡现象？嘉兴触感膜供应商家
触感膜抗静电剂的作用：添加型抗静电剂的作用机理主要是抗静电剂，的亲水基团增加薄膜表面的吸湿性，吸附空气中的水分，形成微薄的水膜起泄漏电荷的作用。也可增加薄膜表面的光滑性，降低摩擦系数防止摩擦起电。涂层型抗静电剂的作用机理主要是增加薄膜表面的离子浓度，以阴离子中和正电荷或以阳离子中和负电荷的方法防止电荷积累。介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体间的介电性，使介电损耗增加起到抗静电效果。触感膜目前基本都是用水性触感油涂布而成，承印底材基本是BOPP膜，但是BOPP水性触感油的涂布根据涂布设备的不同，相应的涂料品种要更改。更重要的是根据触感膜本身的物理性能要求来选择水性触感油。性能分别有绒感、哑光度、抗刮性、耐指纹耐手指印性能，设备分为网纹辊凹版、光辊涂布等。 普陀区口碑好触感膜触感膜电晕值高，非常适合烫金，UV丝网上光等工艺。
面对即涂触感膜覆膜工艺暴露的环保性差，即涂膜覆膜时容易造成产品卷曲、质量不稳定等一系列问题，企业开始考虑覆膜工艺的升级改造。而此时预涂膜覆膜工艺凭借独特的优势引起了行业的强烈反响。
1.绿色环保：预涂触感膜覆膜工艺采用的EVA热熔胶是国际认可的比水性胶黏剂更环保的产品，对环境和使用者都无危害，在生产过程中不产生任何污染物。
2.工艺简单：预涂触感膜覆膜工艺操作简单，生产前无需控制涂胶量，只需控制好温度、压力、速度即可。
3.质量稳定：预涂触感膜覆膜工艺采用固态的EVA热熔胶，故无溶剂残留，且具有很强的黏结力，覆膜牢度高，质量更加稳定。
4.管理便捷：预涂触感膜覆膜工艺在操作时自动化代替了人工化，避免了人工操作时的不稳定性。
5.成本节约：预涂触感膜覆膜工艺比传统即涂膜覆膜工艺更加环保节约。预涂膜覆膜工艺既省时又节省胶黏剂的存储空间，一定程度上节约了成本。
预涂触感膜覆膜工艺的优势远远大于即涂膜覆膜工艺，但是也存在一些问题，如温度、速度、切纸不易控制等。我们必须找出问题的症结，以促进印后覆膜工艺的发展。
BOPP触感膜的市场价格忽高忽低，备受关注，那是什么影响了BOPP触感膜市场价格浮动的原因呢？BOPP触感膜市场价格还会上涨吗？随着BOPP预涂膜原料价格的浮动，也影响到BOPP预涂膜价格的忽高忽低，我国作为BOPP预涂膜的第1大生产国，行内发展成熟，印刷等行业不必惊慌，国内预涂膜价格不会一路上涨，而是会随着国内经济的发展状况适当调价。
BOPP为例，BOPP薄膜的主要原材是聚丙烯颗粒，聚丙烯价格呈现高低震荡趋势，这种情况还持续上涨，预涂膜价格也随之上涨，价格浮动每平方2-3分钱左右。主要原因在于国内整体聚丙烯现货市场货源供应紧张，而段期内无明显缓解迹象，而且终端要求对高价货源延续抵触，客户的拿货意愿仍没有得到改善，供求僵局难以打破，所以**预测下月的聚丙烯行情仍将在高位盘整，而BOPP预涂膜价格也会随之高位盘整，当然也不排除一些小商家低价或见利出货的情况。
触感膜有特殊的如丝绒光滑、细腻的触感。
而影响触感膜的粘性因素一般分为潮湿和浸透
潮湿：将触感膜和被粘物体的外表潮湿，由于潮湿今后能够防止中心呈现盲点，并且压敏胶只要与被粘物体外表有良好潮湿才干完成紧密触摸，为物理化学结合创造条件分子的移动和分散：压敏胶分子会向被粘资料外表移动，当两者之间的间隔键小于5A时，会产生物理化学结合，这种物理化学结合的方法不只作用好，并且持续时间长。
浸透：经过胶层的活动，在必定压力下向凹槽与空地处浸透，使两者的触摸面积增大，这时胶粘剂与被粘资料之间便产生了机械结合力。内行人都知道，凹凸的粘法会更结实，就是由于触摸面积变大了，更不容易损坏和粘度失效。
触感膜在应用上的一些明显特点的简介。宁波***触感膜口碑推荐
触感膜有明显的色泽度，贴合后色调不丢失，在黑红实地或大满版深色上更为鲜艳和柔和。嘉兴触感膜供应商家
引起触感膜变皱的原因有以下两点：1.收卷张力过大，使得膜卷两端张力不一致，从而引起皱膜。此时，需要仔细调整出膜辊、导膜辊、阻尼辊的平衡，比较费时。而且，当下一次重复使用时，张力不一致的方向会反过来，这就需要重新调整设备。常用的方法是在收卷后立即复卷一次，以进一步调整薄膜的张力，并对其进行散热。2.在薄膜本身没有质量问题的情况下出现不合压不皱膜，一合压就皱膜的问题。这主要是由于在压印转移时压膜辊两端的压力不平衡所致。在这种情况下，需要调整压膜辊两端的气缸压力，即调节气缸行程末端的压合限位螺丝，因其位于墙板内侧，位置比较隐蔽，因此需要用塞尺进行调节，注意及时锁紧。有的压印转移设备压膜辊两端的气缸压力可以独力调整，相对比较方便。 嘉兴触感膜供应商家
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