工业园区展览丝印质量放心可靠

如果客户说你印的产品丝印油墨附着力不好，那么油墨附着力的检测标准是什么？

丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，

明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下：

1. 用透明胶带贴在丝印内容上

2. 用平常毛刷刷胶布表面，

3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上

4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次

附着力的检查标准（用眼睛看）:

A级:  胶布无任何油墨残留;        

B級:  胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二  

C級:  有油墨残留 ，在百分二到五之间

D級:  有油墨残留，在百分五到十之间

E級:有大量油墨残留超过10%

明德丝印致力于为广大客户提供高性价比的丝印服务，精密制版，品质优良 ，欢迎致电咨询。工业园区展览丝印质量放心可靠

    使用丝印水性油墨的注意事项明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在～。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。 上海上门丝印厂家供应明德丝印制作网版,专业生产各类丝网制品 ！

    丝网印刷如何定位？丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，菲林上面应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的菲林上，以便冲裁时保证定位的精度。丝印加工标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及多色套印精度要求的丝印工艺手段。根据承印物材料、形体的不同，丝印标牌的定位方法也各有所异，常用的有下列几种:靠边定位。适用于丝网印刷直边工件，例如:铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。镶边定位。适用于丝网印刷异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，仍以定位孔对工件进行模具落料成型。重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有多色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有色图案的透明工件与平台上的多色图案重合，即可达到定位的目的。

    丝印厂的现场管理车间严格划分“三品”（待印产品、待烘烤产品、合格品）隔离区，相关物料应该放入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。如发现有混放的，部门主管贡献福利金20元/次。车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需打扫并拖干净地板。机长（丝印工）需负责本机区域卫生及现场维护工作。厂长及行政部负责监督，如发现没做到位的，部门主管贡献福利金20元/次。机长（丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提**分钟，早于10分钟清洗的按早退处理。丝印车间大门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。如发现无故不关门，车间主管贡献福利金20元/次。保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾需及时放入垃圾桶，不得随意乱扔造成环境脏乱。 明德丝印公司是一家集生产和研发为一体的丝印厂家,有着二十多年的工作经验，欢迎来电咨询！

    丝网印刷产生静电得控制方法有：工件本身已带电。此时，可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。方法很简单；用除静电设备消除工件表面静电即可，处理后就可以印刷。网印塑料工件带静电。事先可在塑料配方中增加抗静电剂，这就要求生产塑料原料供应商完成。还可在带静电的工件表面增加一道涂布抗静电涂料的方法消除静电。合理使用油墨的溶剂。即使油墨溶剂混合性能好，而导电性能好的溶剂调配油墨粘度。从网印设备上增加工件接地，使其电荷释放而消除静电。在无控湿措施网印车间。在低湿季节增加向地面泼水，当地面上水分蒸发过程中网印环境的湿度得到调节。这种方法在无调湿设备，简陋的生产单位用的较多，它除了调湿外，同时还有防控制中灰尘的作用。 上海明德丝印公司是以生产丝网印刷为主的集生产及服务于一体的专业厂家。工业园区塑料丝印哪个牌子好

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丝印标牌应注重的几个方面

 1．网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，

感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"

正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确

认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。

 2．大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应

保持六个一致：a. 多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保

持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷

车间的温湿度保持一致。

 3．双面有机板标牌应选用透明板，采用反印方式，待图文印刷完毕，再罩印一层

底色，两极之间的粘合必须使用可丝印胶。待可丝印胶颜色变为半透明时（约20～30

min）将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。 

 4．多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将

其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压

浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能

套印准确。

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