科普丝印的相关术语及分类
明德丝印介绍一下有关丝网的术语:
1.丝网的开度
丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小重要参 数。丝网的开度对于丝网
印刷品图案、文字精细程度影响很 大。开度实际表示的是网孔的宽度,用网的经纬
两线围成的网孔 .面积的平方根来表示(通常以卜m为单位,l卜m=1/I。以〕nlm)。
因此.网孔一边长度愈长,开度也愈大。但是同样的开度.由于织成丝网的材料和操作
方法的不同,印刷效果也有好有坏。
2.丝网开口率
丝网开口率称丝网通孔率、有效筛滤面积、网孔面积百分率等.即单位面积的丝网内,
网孔面积所占的百分率。
描述丝网性能时.经常用到的术语还有耐水性、缩水率、 耐化学药品性能、耐老化性
能等等。在丝网印刷、制版中. 一般只对这些性能作定性描述;需定向描述时,应通过
相应试验取 得数值。
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调**卡对丝印有用吗
丝印中,可以说颜色的要求是非常难以把握的,这是因为丝印油墨品种不同,即使
同一种颜料的油墨,印刷后颜色显示也有所差异,对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨,
这样比较容易,但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的,在丝印油墨调色中未必
能用,因为丝印不同于胶印,丝印加工中,油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨
的显示颜色,所以说这种方法并不完全可取。
明德丝印认为这个色卡就是一个参考,能让客户知道他想要的是哪个颜色,可以做
一个参照,从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例,但绝不是调色的依
据,那么丝印调色我们该怎么去做呢,比如明德丝印的调色,我就为大家简单的讲述一
下,一般需要注意下面几点:
1.丝印调色不能用肉眼看,要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。
2.不同颜色油墨调和时,一定要充分搅拌均匀。
3.不同型号油墨不能调和使用,因为不同型号油墨有排斥现像。
4.重色与浅色相互调和时,一定要控制好重色的比例。
丝印调色切记不要急于求成,这样会浪费油墨的原料,调和时要记下油墨的用量比例,
以便于下次方便使用。
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丝印怎样来控制刮刀压力
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会
出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会
造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,
刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在
印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承
印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.
丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为
压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨
量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,
并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮
速度。
塑料丝印工艺
在丝网印刷领域,塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点,利用越
来越,种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方
法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网
印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷,塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料
容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工,所谓二次加
工就是在塑料制品注塑成型后,再进行一次表面装饰性的处理,比如:塑料电镀、塑料
喷涂、塑料烫印、塑料丝网印刷等。丝网印刷做为塑料二次加工的一种方法,由于其独
特的性能,已取得了长足的发展。
目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷的方式,丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不
断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方,丝网印刷已经能够在不同表面
纹理、不同硬度、不同开头的塑料上印刷,到目前为止,对于塑料装饰来说,丝网印刷
已经胜过其它代用工艺,例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷厂。
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丝印油墨附着力检测标准是什么
丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量,丝印附着力的检测方法一般用普通胶布,
明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下:
1. 用透明胶带贴在丝印内容上
2. 用平常毛刷刷胶布表面,
3. 用手拉支胶布,目视胶布有无油墨附上
4. 按上面方法步骤,在同一印刷品,同一位置检测10次
附着力的检查标准(用眼睛看):
A级: 胶布无任何油墨残留;
B級: 胶布有少量油墨残留,但不超过印品百分之二
C級: 有油墨残留 ,在百分二到五之间
D級: 有油墨残留,在百分五到十之间
E級:有大量油墨残留超过10%
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上机丝印镜面油墨的操作
镜面油墨比较稀,和普通丝印油墨不同,明德丝印根据实践提请注意几点:
1、镜面油墨使用前必须充分搅拌, 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀,确保镜面效果
的出现,否则,会影响到镜面效果的产生。
2、网版的张力稍低,网距也调近些, 且适当减少刮刀的刮压力,否则将破坏形成镜面
效果的产生。
3、机械印刷时, 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的,而应该使用胶质回墨刀,确
保所丝印的镜面油墨涂布均匀,使镜面效果一致。
4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关, 就镜面效果来讲, 自然干燥不及加温干燥好,
并注意,加温的温度和干燥的时间的应一致,否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。
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