丝印油墨粘度对效果的影响
粘度决定了丝印油墨的转移率,粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的
粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影
响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。
由于油墨的粘度不适造成的问题,明德丝印根据实际经验来探讨一下:
粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑, 网点发虚,
晕圈,印刷品附着力下降现象。
粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,
橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。
设定油墨的使用粘度
油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的
大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相
当重要。
明德丝印以提供创新型丝网印刷解决方案著称,从印前、印刷、印后整体方案解决!松江区墙面丝印需要多少钱
丝印亚克力应注重的几个环节
1. 印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨,特别是表面印刷时不可使用哑光
墨,因为此油墨不耐摩擦,色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌,还应使用进口耐晒
性好的油墨,以抵抗强光的照射,延长其使用寿命。
2.晒版软片不能用激光打印稿或纸稿代替,一定要专业厂家输出的正阳或反阳软
片,每次输出时,要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时,先把空白十字线
软片用透明胶带固定在玻璃板上,其它颜色的软片都应以此为依据,这样,晒出的网版
位置才能保持一致。
3.精细网版制作,必须选用高解像力的进口感光胶和高张力低拉伸率的进口丝网。
如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶、NBC丝网等产品,虽然价格较国产贵一些,但
制作出来的网版清晰、图文边缘整齐,同时,也保证了多色套印或四色加网印刷时位置
的准确性。如文字过小,线条很细,可采用350目丝网,同时,还应配备研磨细滑的进
口油墨或光固化油墨。
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丝印镜面油墨的用法
对于从事印刷行业的人士们来说,很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么
明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。
镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨,是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得
较好镜面效果。 镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点, 方可达到好的镜面
效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:
1、首先应了解镜面油墨稀如水,印刷技巧是关键,当印刷速度慢时,- -方面,稀如水
的镜面油墨会漏流下网版,另一方面,镜面油墨易吸收空气中的水分,印刷后得到的镜
面效果不好,为此, 在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷,才能完成顺利印
刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响, 例如堵网,油墨印不下
去,在网版,上结渣团等。
2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要, 因为该油墨在网版上易干,所以就不能在
空气流通下丝印,否则非常容易堵网,当空气湿度大时,镜面效果就差,因此,在丝网
印刷时,尽可能避免空气流动和潮湿。
3、由于该油墨稀如水,所以应选择高目数丝网, 不仅如此,胶刮硬度应偏硬些,可80
度以 上。
丝印的应用行业有哪些?
一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的,今后10年网印仍将保持高速发展。
二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机
近几年来,丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖
力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备,发挥胶印和网印的两个优势,
促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷,印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容
易的事,为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰,为产品增加了
亮丽的色彩,开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。
三、电子产品的网印仍占优势
在电子工业中,丝网印刷技术占有率高达90%,如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、
印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品,也可以说若没有丝
印技术,航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂
液晶显示屏,也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。
四、网印制版技术趋向高科技化
随着当代科技的快速发展,形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已
成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下,印刷领域中的印前系统己产生了
飞跃的变化。
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丝印印花材料——浆料
1.水浆
所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色
面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。
2.胶浆(水性油墨)
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上
任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加漂亮了,所以它得以迅
速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。
3.厚板浆
厚板浆是源于胶浆的基础上,它就好像是胶浆反复地印了好多层一样,它能够达到非常
整齐的立体效果,一般来说工艺要求比较高。
4.油墨(丝印油墨)
油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料,比如风衣料上的时候,一般色
牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。
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未来丝印设备的发展趋势
l. 手动丝印设备将逐渐减少:虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存,但
随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高,丝印的手动印刷设备会逐渐减少,
呈下降趋势。
2. 自动设备向高精度、***、大平面发展: 半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦
点,在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下,半自动丝印机的未来市场向高精度、
***设备倾斜,使用厂家会更注重品脾形象和服务能力,在产品设计上造型新颖、功
能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外,中国加入WT0
后,广告业会有一个飞速的发展,半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。
3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势:丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条
线完成而逐渐受到欢迎,特别是在化妆品行业,各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷
上大下工夫,而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶
瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展,各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用,
胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。
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中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26mm)的应用领域看,用量较大、品种多、应用广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜,但是具有经济意义、成为商品、用量较大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂,就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法...