丝印厂如何有效除尘
丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘,那么如何有
效,下面明德丝印介绍一些行之有效的方法:
一、胶带缠绕送纸轮上除尘法
胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上,通过胶带上粘性进行除尘。
这个方法优点前期除尘效果明显,安装也比较方便。缺点是使用一段时间,胶带上
会粘了更多纸屑形成硬块,严重的会把面纸压出凹坑,容易掉落在纸板上造成印刷
糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。
二、胶带贴在纸板上除尘法
当印刷版被灰尘黏住,造成印刷露白,这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置
上,然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除,这样就可以避免擦
印刷版,缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。
三、直排毛刷除尘法
印刷机一般都一排毛刷,因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满
灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的,如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘
功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查,如是一排毛刷,可以改成双排毛刷,那
样除尘效果比较好。
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丝网印刷怎么选网版
一般客户定网板往往比较随意,200目或者300目就确定了,印刷出来效果也可能
并不理想,其实网板对丝印效果起着很大的作用,下面明德丝印讲一下如何选择网板:
选择网版首先要知道
1、内容以及尺寸(是图案尺寸不是产品尺寸)
2、印什么材质,印什么颜色(选目数要用到)
3、油墨印还是胶浆印(如何判断:油印——油性版 胶浆印——水性版,另一种方式:
用什么洗版,水洗的——水性胶,反之油性版)。
其次是网版目数的选择
一般水性版80-200目,油性版120-460目,印金色,银色油墨(各种包装盒)用
200目-250目,这网目其他颜色也可以印。
还有就是网框的选择
1、手工印一般用木框,接内径尺寸,选框原则:图案长加10cm,高加10cm=木框的
内径尺寸
2、铝合金框,手工印的按木框的选择方式,机器印的话选择如下:图案长+30cm,
高+10-15cm(内径尺寸)
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丝印怎样来控制刮刀压力
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会
出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会
造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,
刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在
印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承
印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.
丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为
压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨
量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,
并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮
速度。
丝印标识牌油墨如何选用
丝印在标识制作过程中是经常用到的一种图文制作工艺,在有时候看似简单的丝印工艺
也有很多要注意的事项,比如丝印图文牢固度是一个非常重要的考量指标,丝印牢固度
一般取决于丝印油墨的选择,下面明德丝印就为大家分析下,标识牌材质的不同要怎么
选择合适的丝印油墨。
根据标识材质就行选择:标识牌材质有很多种类,比如,玻璃,塑料,PVC,不锈钢,
各种金属等材质,选择丝印油墨前要先搞清楚我们要丝印的产品是什么材质的!
根据标志牌的使用环境选择:标识牌的使用环境很复杂,比如室外的,我们就要考虑丝
印图文的耐暴晒,耐雨水的多种特性,选择丝印油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使
用环境。
标识牌的材质确定后,选择合适的油墨即可,不过有个需要注意的,一定要根据材质需
要丝印的面进行选择,比如一快金属已经烤过漆了,这个时候我们就要选择烤漆油墨,
而不是金属油墨!
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丝印提高套色精度方法
目前丝印加工的公司很多,但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。
明德丝印来探讨一下如何提高套印精度。
一:提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面:1、就是要考虑网版的制作质量和网
版的精度,这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位。
二:如何保证丝印网版制作的精度?
1.网框材料选择,一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材,规格选用宽20
mm,厚20mm,厚度达2mm上下,必要时可用特殊加固型的铝合金材质,有日字型、
田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高,稳定性好,精度自然就高了。
2.丝网布材料的选择目前用得**多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,
受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好,尺
寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用
单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以
黄色或棕黄色为好。3.绷网的设备:绷网是一不可勿视的环节,要制出高精度的印制图
形。首先要求绷网符合质量要求,采用气动绷网机,绷网的质量要求如下:绷网张力合
适;保持经纬度的垂直,丝径不要弯曲的。
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未来丝印设备的发展趋势
l. 手动丝印设备将逐渐减少:虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存,但
随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高,丝印的手动印刷设备会逐渐减少,
呈下降趋势。
2. 自动设备向高精度、***、大平面发展: 半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦
点,在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下,半自动丝印机的未来市场向高精度、
***设备倾斜,使用厂家会更注重品脾形象和服务能力,在产品设计上造型新颖、功
能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外,中国加入WT0
后,广告业会有一个飞速的发展,半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。
3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势:丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条
线完成而逐渐受到欢迎,特别是在化妆品行业,各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷
上大下工夫,而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶
瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展,各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用,
胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。
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中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26mm)的应用领域看,用量较大、品种多、应用广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜,但是具有经济意义、成为商品、用量较大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂,就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法...