丝印标识牌油墨如何选用
丝印在标识制作过程中是经常用到的一种图文制作工艺,在有时候看似简单的丝印工艺
也有很多要注意的事项,比如丝印图文牢固度是一个非常重要的考量指标,丝印牢固度
一般取决于丝印油墨的选择,下面明德丝印就为大家分析下,标识牌材质的不同要怎么
选择合适的丝印油墨。
根据标识材质就行选择:标识牌材质有很多种类,比如,玻璃,塑料,PVC,不锈钢,
各种金属等材质,选择丝印油墨前要先搞清楚我们要丝印的产品是什么材质的!
根据标志牌的使用环境选择:标识牌的使用环境很复杂,比如室外的,我们就要考虑丝
印图文的耐暴晒,耐雨水的多种特性,选择丝印油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使
用环境。
标识牌的材质确定后,选择合适的油墨即可,不过有个需要注意的,一定要根据材质需
要丝印的面进行选择,比如一快金属已经烤过漆了,这个时候我们就要选择烤漆油墨,
而不是金属油墨!
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丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上,采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
(使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通
过刮胶挤压,使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上,形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌,使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉,直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次,随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了, 为了防有光感应, 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面,放置在晒版机上曝光, 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版, 自来水清洗或用海棉轻擦,冲水的压力要适度,不能太强,
不能把网布弄破。冲版时要特别注意,要仔细均匀地冲网版,直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后, 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
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丝印的应用行业有哪些?
一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的,今后10年网印仍将保持高速发展。
二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机
近几年来,丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖
力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备,发挥胶印和网印的两个优势,
促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷,印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容
易的事,为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰,为产品增加了
亮丽的色彩,开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。
三、电子产品的网印仍占优势
在电子工业中,丝网印刷技术占有率高达90%,如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、
印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品,也可以说若没有丝
印技术,航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂
液晶显示屏,也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。
四、网印制版技术趋向高科技化
随着当代科技的快速发展,形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已
成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下,印刷领域中的印前系统己产生了
飞跃的变化。
丝印油墨附着力检测标准是什么
丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量,丝印附着力的检测方法一般用普通胶布,
明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下:
1. 用透明胶带贴在丝印内容上
2. 用平常毛刷刷胶布表面,
3. 用手拉支胶布,目视胶布有无油墨附上
4. 按上面方法步骤,在同一印刷品,同一位置检测10次
附着力的检查标准(用眼睛看):
A级: 胶布无任何油墨残留;
B級: 胶布有少量油墨残留,但不超过印品百分之二
C級: 有油墨残留 ,在百分二到五之间
D級: 有油墨残留,在百分五到十之间
E級:有大量油墨残留超过10%
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丝印厂如何更有效的除尘
丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘,如果普通的
除尘方法没有用,那么还有什么办法?下面明德丝印介绍一些行之有效的方法:
一、滚筒毛刷除尘法
一般是增加一个印**元,上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速,
通过毛刷转动速差进行除尘,这个投入相对比较大。
二、用水除尘法
安装一整块印刷版,然后再打上水,通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这
个效果还可以,适用于冬天,这样纸板不容易爆裂,缺点上水后印刷容易脱墨,清
洗网辊时间比较久。
三、设备清洁除尘法
因纸箱纸板车间的灰尘比较大,纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处,
这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时,长期积累在设备顶部非常多
的灰尘,因设备开起来的时候产生振动,灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。
设备清洁时非常重要的。
四、地面洒水除尘法
地面的灰尘主要来源开槽单元,开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬,
所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。
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丝印与胶印套色解决方案
1、首先设计人员,在胶片的制作方面,丝网因其自身具有拉伸性,在制作与胶印1∶1
套色的胶片时,主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中,发挥丝
网墨层厚、遮盖强的特点,可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度
比较小,以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对,胶印网印配合工
艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。
2、定位的控制是关键
胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线,起定位作用。
于规线之上可标叼口地位、走纸方向,印制时,平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。
在工序颜色次序的安排上,则根据印刷机的速度、稳定性等特点,尽量遵循先胶印后丝
网的原则。
明德丝印主要是控制胶印的印迹,通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度,可以调节胶印印迹
的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中
要保证印刷针位一致,为后面工作打下好的基础。
以上的定位控制好了,丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。
如何具体运用,还得看实际的操作现场,只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**
大化的表现。
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触感膜的特性:1.触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合,涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸,均可以作为其基础复合底纸,2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷,对印刷图案没有限制,贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺,在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。3.触感膜表面之丝绒触感效果,要比触感纸来得更为平滑。细腻,相比之下,触感纸则显得较为干涩。另外,如果都在表面染上指纹印,新触感膜上可以轻松用水擦拭掉。苏州口碑好触感膜厂家触感膜(SofttouchF...