广西原格自清洗过滤器设备

结构特点过滤单元：采用不锈钢楔形滤网或烧结滤筒，过滤精度20-3000微米可调，拦截率高且不易堵塞。驱动系统：配备减速电机或液压马达，扭矩大、运行平稳，适应高粘度介质。传动轴采用304不锈钢材质，耐腐蚀性强。控制系统：集成PLC控制器与触摸屏，可实时显示压差、流量及设备状态。支持远程监控功能，兼容DCS系统集成。排污装置：多孔吸污器或旋转刷结合高压反冲洗，确保滤网彻底清洁。排污阀采用电动或气动球阀，响应速度快、密封可靠。自清洗过滤器通过压差感应自动启动，减少人工干预，保障水质稳定。广西原格自清洗过滤器设备

工作原理：吸咀式：污水自入水口进入经过粗、细滤网过滤，然后流向出口。在过滤过程中，细滤网表面逐渐积累水中的杂质。形成过滤杂质层，由于杂质堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压力差。当压差达到系统预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断，反冲洗阀或者排污阀打开，污水由排污阀排出：此时液压马达室及集污器内的压力大幅下降，由此通过吸咀吸污总成开始吸污过程：此时同样一股很强的反冲洗水流向外部，吸咀上产生一股吸力再加上水流经过液压马达时，由于液压活塞压力下降，带动集污器绕轴进行旋转做轴向运动将整个细滤网内表面完全清洗干净。整个自清洗过程约10~15秒。广西原格自清洗过滤器设备自动清洗过程无需中断水流，自清洗过滤器保障持续供水。

清洗过滤器设备内置多滤筒设计，过滤面积可达进出口面积的3-5倍，通过压差或时间触发反冲洗机制：当进出口压差达到预设值时，排污吸嘴对单滤筒进行高压反冲，清理滤网截留的杂质，同时保持系统供水不间断。支持压差/时间双控制模式，可本地或远程操作，过滤精度覆盖10-3000微米，工作压力较高达4.0MPa。选型需依据公称流量、过滤精度及介质特性，并匹配电动/气动排污方式及微电脑/PLC控制系统，适用于高黏度、复杂工况下的定制化水处理需求。

清洗步骤自动清洗模式：压差或定时信号触发后，电机启动带动吸污器旋转，同时排污阀开启。吸污器逐行扫描滤网内壁，污物通过负压吸入排污管排出，持续30-60秒。清洗完成后，压差恢复初始值，设备自动复位待机。手动清洗模式：通过控制面板启动强制清洗，适用于突发性高污堵工况。检查排污是否彻底，必要时拆卸滤网进行人工冲洗。全自动自清洗过滤器以其智能化、高效率的特点成为现代水处理系统的主要设备之一。优化产品结构与控制算法，为用户提供低能耗、高可靠性的过滤解决方案，助力工业节水减排与设备长效运行。透明观察窗设计便于直观了解内部过滤状况。

工作原理：自清洗过滤器通过滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质。具体的工作原理可以分为以下几个步骤：进水过滤：水由进水口进入过滤器机体，首先经过粗滤芯组件，较大的颗粒杂质被滤掉。随后，水流进入细滤网，细小颗粒的杂质被进一步滤除，过滤后的清水由出水口排出。压差形成：在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，其内外两侧形成一个压差。这个压差是判断何时启动自动清洗过程的重要依据。紧凑型设计特别适合船舶等空间受限场所。广西原格自清洗过滤器设备

采用专业技术技术的自清洗过滤器清洗更彻底。广西原格自清洗过滤器设备

整个清洗过程只需数十秒，完成后，控制阀关闭，电动机停止转动，系统迅速恢复至初始状态，并准备开始新一轮的过滤工作。在设备安装完毕后，需由专业技术人员进行细致的调试，包括设定合理的过滤时间和清洗转换时间。此后，待处理的水便可通过入水口持续进入过滤器，而过滤器则将依照预设程序，高效且不间断地执行过滤任务。原水经过进水口进入过滤器后，首先会经过粗滤芯组件，该组件会截留较大颗粒的杂质。随后，水流会到达细滤网，细滤网会进一步滤除细小的杂质颗粒。经过这两级过滤后，清水会由出水口排出。广西原格自清洗过滤器设备