全自动清洗流程闭环控制:清洗过程无需停机:单个滤芯清洗时,其他滤芯持续过滤,保证系统连续运行。流程包括:定位:电机驱动旋转臂精确定位至脏污滤芯;反洗:通过内置反洗机构(如吸污嘴、刮刀)清理滤芯表面杂质,污水经排污阀排出;复位:清洗完成后,旋转臂自动归位,恢复过滤状态。远程监控与数据管理:支持接入DCS/PLC控制系统,通过人机界面(HMI)或云端平台实时显示运行参数(如压差、流量、清洗次数)。可设置故障报警(如压差超限、电机过载),并自动记录运行日志,便于追溯与维护。适用于水产养殖,自清洗过滤器保持水体清洁,提高生物存活率。深圳扫描式自清洗过滤器尺寸
什么是自清洗过滤器?自清洗过滤器通常由以下几个主要部件组成:1.滤芯:滤芯是自清洗过滤器的主要组成部分,通常由不锈钢网、聚酯纤维、陶瓷或金属粉末等材料制成。滤芯的孔径和孔隙率根据过滤要求选择,不同材料的滤芯适用于不同液体和气体的过滤需求。2.进出口阀门:进出口阀门用于控制液体或气体的进出,通过阀门的开关可以实现过滤和清洗的操作。3.反洗装置:自清洗过滤器配备有反洗装置,可以在一定时间间隔或在一定压差条件下对滤芯进行反冲或反吹,清理滤芯表面的污垢和颗粒。4.控制系统:自清洗过滤器配备智能化的控制系统,可以根据设定的参数和条件进行自动清洗和调节。控制系统可以实现过滤器的连续自动运行,无需人工干预。广州全自动自清洗过滤器厂家耐高温型号可选,自清洗过滤器适应高温流体(较高180℃)过滤需求。
在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中,应用自清洗过滤器也日趋普遍,我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统,液态的介质过滤系统均大量地采用了自清洗过滤器。1.冶金行业:净环水、浊环水、冷却水全过滤、旁滤;设备冷却水喷咀保护2.发电厂:汽轮机冷却水过滤、灰水回收过滤,降尘喷咀保护,冷却水塔全过滤和旁滤。3.市政:水厂原水过滤,冲池水回收过滤、污水排放达标过滤、废水再生、公园、绿化、喷泉水过滤器。4.原水:海水、湖水、河水、水库水、井水、雨水、地下水抽取时的砂子,藻类、菌类、有机物等过滤。5.农业:喷灌、滴灌水过滤。6.其他行业:石油、化工、电子、纺织、造纸、玻璃、食品、金属加工、汽车行业。
全自动清洗过滤器是利用滤网拦截水中固态杂质及颗粒物,从而降低水的浑浊度,提高水质的过滤器专门使用设备。水是由进水口进入过滤器内部,机内的滤网对水中的杂质进行拦截。当滤网上的污物到一定的程度时系统会自动开启排污阀和机体内的排污机构对滤网上的杂质进行清洗及排除机体外。且排污期间不断流。全自动清洗过滤器主要由机身、滤网、压差控制器、排污阀、电机或者液压活塞、不锈钢刷或者吸污器组成。有结构简单、除污效果明显、自动排污、排污期间不断流等优点,在工业污水处理应用中非常普遍。全自动从控制清洁方式上可分为分为吸咀式和刷子式两大类。其中吸咀式的驱动方式风味水力驱动和电机驱动,刷子式的驱动方式为电机驱动。自清洗过滤器的排污阀在清洗时自动打开,快速排出污物。
其工作原理和主要结构组件大致如下:工作原理:水流入与过滤:待处理的水流经入水口进入过滤器的浊水腔,然后通过过滤元件(如滤网或滤芯),固体杂质被拦截在滤网表面,而较为干净的水则通过滤网进入清水腔。压差监测:设备内置压差开关持续监测进出水口的压差。随着过滤过程中杂质积累,滤网两侧的压差会逐渐增大。自动清洗启动:当压差达到预设值时,电控系统开启。电控器发送信号给水力控制阀和驱动电机,触发清洗程序。清洗与排污:驱动电机带动清洗装置(如不锈钢刷或吸嘴)旋转,对滤网表面进行机械清洗,同时控制阀打开排污口,将收集的杂质排出到排污腔,随后排放到系统外部。自清洗过滤器减少管路振动,优化流体输送稳定性。广州全自动自清洗过滤器厂家
自清洗过滤器与物联网结合,实现远程监控与故障诊断智能化管理。深圳扫描式自清洗过滤器尺寸
刮盘式自清洗过滤器其应用范围普遍,既适用于低粘度含固液体的分离,也适用于高粘度含固液体的处理。其工作流程包括过滤和自清洗两个阶段。在过滤阶段,流体被压入过滤器内腔,自内而外穿过滤芯,杂质被截留在滤网内表面,而澄清流体则穿过缝隙由出液口排出。自清洗阶段则通过一个带有弹簧的清洗圆盘在速芯内部上下运动,清理聚集在滤网内表面的滤渣。下行的清洗圆盘将残留滤渣驱至集渣室,以便彻底清理;而上行的清洗圆盘则进一步去除滤渣。如今,随着过滤技术的不断进步和过滤设备的多样化,过滤器已成为众多行业中不可或缺的一部分,甚至走进了寻常百姓家,与居民生活紧密相连。深圳扫描式自清洗过滤器尺寸