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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

网纹辊是一种十分精密的机械部件,而且它还是柔版印刷机的关键组件,因此,在使用过程中一定要小心谨慎,避免磕碰或者损坏。不锈钢网纹轧机的除油方法:1、酸洗:酸洗前应先检查设备各部件有无损坏之处,如有应及时修复或更换零部件.然后将待处理的工件放在容器内加人适量浓度为15%~20%的稀硫酸浸泡2~3h后取出烘干即可。2、电解去油:在直流电场的作用下使fe2+被还原成e3+,从而使金属表面上的吸附膜被破坏而除去油脂。3、水冲洗:将待处理的不锈钢网片放入水中加热到60°C左右然后迅速取出冷却即可。4、化学氧化处理。网纹辊的市场需求与印刷、涂布和压延等行业的发展密切相关。湖南上光网纹辊厂家

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网纹辊源起于1938年左右,到现在已经有了70多年的历史。它的发明纯粹是为了给柔性版印刷机的诞生做配套,可以说,因为有了柔性版印刷机,才有了网纹辊。起初的网纹辊是采用铁质辊筒,然后将网纹压刻在辊轮表面,制作比较粗糙,使用中磨损也很大,印刷质量和印刷成本都难以得到保证,制约了柔版印刷的推广,当时主要应用于纸箱外包装。1970年,在热喷涂加工行业的发展推动下,有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊,但是由于陶瓷层硬度太大(高达HRC70,HV1100),雕刻困难,所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用,陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式,在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料,然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果,再利用激光束的高能量使陶瓷层气化,从而完成网纹形状的雕刻。江苏金属网纹辊设计网纹辊哪个厂家的比较好?

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网纹辊的使用与防护:使用网纹辊时一定要注意防护,因为在印刷过程中,由于刮墨刀的作用会对网纹辊产生一定的磨损,日积月累,就会使着墨孔的开口度逐渐变小,同时深度逐渐变浅,从而使网纹辊的传墨性下降,传递的总墨量逐步减少。网纹辊表面的镀层(铬或者陶瓷)对提高网纹辊的耐磨性以及延长网纹辊的使用寿命具有十分重要的意义。网纹辊是一种十分精密的机械部件,而且它还是柔版印刷机的关键组件,因此,在使用过程中一定要小心谨慎,避免磕碰或者损坏。在安装或者卸载网纹辊时,一定要均匀用力,轻拿轻放,把网纹辊稳妥地安装到支承槽内或者从印刷机上卸下来。

目前窄幅机采用的多为实心钢制网纹辊,非常重,装御网纹辊时要注意避免将网纹辊的表面盖碰到其它金属物品上面。因为陶瓷涂层很薄,一经碰撞很容易造成长久性损坏。在印刷和清洗机器过程中,应避免油墨在网纹辊上乾结,要采用水基油墨生产厂家推荐的专门洗涤剂,采用不钢刷刷洗,要保证清洗得干净、彻底。并养成经常用高倍放大镜观察网纹辊网穴的习惯,一旦发现油墨沉积到网穴底部并有逐渐增多的趋势,应及时清洗。上述方法若不奏效,可采用超声波或喷砂等处理方法处理,但必须在网纹辊生产厂家的指导下进行。网纹辊的创新技术使得涂料均匀分布,提高涂料施工的质量和效果。

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网纹辊的使用:每次更新刮墨刀,都需要重新设定压力,错误的压强设定就会产生刮刀碎片损伤陶瓷网纹辊的辊面。停止使用已超过上限磨损度的刮刀,建立监视刮刀磨损变化的日常流程,稳定的控制刮墨刀的磨损程度,避免损伤陶瓷网纹辊。时刻保持陶瓷网纹辊辊面与刮刀的平行,每15天就对滚筒与刮刀的垂直和水平度进行检查并校准。印刷后及时清理飞溅在机器上的墨迹、尘埃和恢复印刷部的清洁。(10)选用正确的网孔深度与开口比例,正确的的比例意味着更平滑的表面和更慢的刮刀磨损,同时更易对网孔清洁。网纹辊的应用范围不断扩大,涉及到更多的工艺和行业。河北涂布网纹辊定做

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清洗网纹辊的方法:烘干苏打粉法:但采用特别配制好的烘干苏打粉作为喷“砂”,无毒害而性又柔和,不易损害网纹辊,去污效果好。喷时的空气压力勿超过40psi。此种方法不仅有专门的服务站提供,也可在公司内部尤其是在大型柔性版印刷印刷机上自己进行。低温法:利用液体二氧化碳制成的干冰粒子作为喷质,在80~100psi的气压下以喷枪喷向网纹辊。此法的优点是对环保有利,缺点是干冰的粒子通常大于0.04英寸,对200线以下的网穴就不易喷入。湖南上光网纹辊厂家

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