天津陶瓷网纹辊厂家

高压水冲洗法是目前得到普遍认可的一种网纹辊清洗方法。高压水冲洗法并非简单意义的物理清洗，往往需要与碱性化学药水共同使用。对于辊面和网穴中新鲜的油墨，可以使用高压水直接喷洗。但如果油墨已经干涸在辊面和网穴中，直接用高压水喷洗效果并不明显；一般需要高压水配合使用专业化学药水，并由清洗机完成。图6为高压水冲洗网纹辊清洗机。图6高压水冲洗网纹辊清洗机高压水网纹辊清洗机一般分两个步骤：药水喷淋、高压水喷洗。药水喷淋，是在网纹辊表面喷淋稀释后的化学药水，以软化网穴残留物，属于化学原理，喷淋药水的时间可根据网纹辊堵塞情况设定。陶瓷网纹辊的创新技术使得涂料均匀分布。天津陶瓷网纹辊厂家

    网纹辊印刷其中特别需要注意的几点包括：纸板材料构成（纸板纤维分布特点/纸板光滑度）透气度（吸水性、通常通过COBBSIZE/FELT测定）颜色和光泽度厚度表面张力（纸板表面张力太低会导致水性油墨难以着色）纸板清洁度（纸板表面灰尘的存在会严重影响印刷工艺）另外，多孔承印物可能会导致油墨太快干燥而容易堵塞印版或网纹辊，严重时甚至造成磨损；在太粗糙的纸张表面上进行印刷不可能获得良好的印刷质量，因为操作人员为了获得正常的印刷效果，往往需要在承印物上施加更大的压力；在厚一点的承印物上印刷可以获得更好的印刷效果（尤其是在彩色套印过程中）；深色纸张不容易获得明亮的印刷效果，为保证彩色套印效果，比较好选用质量上乘、厚的、光滑的白色牛卡纸或象牙白纸板。其他影响印刷质量的因素包括：印刷套准精度必须非常准确，一台好的印刷设备在个印元之前的进纸部应该配备除尘器，因为如果纸板上有灰尘将会对印刷过程造成很大影响。印刷设备的清洁包括对网纹辊、印刷辊、校正辊及承印物需要经过的每部分的清洁，这是保证更好印刷质量的先决条件。总之，除了掌握油墨、印版和网纹辊的特性和使用技巧之外，还要结合其他印刷设备及原材料的性能和使用技巧。河北瓦楞网纹辊雕刻为了让客户更好地了解产品，我们定期举办产品演示会和培训活动，让客户亲身体验网纹辊的性能。

    网纹辊清洗机主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、胶水、硅油等溶剂。其采用日本先进NTK超声波清洗技术，使用碱性或弱酸性水基溶剂为清洗剂，配备超声扫频线路，对网穴细致扫描，提高清洗效率。超声输出频率可根据不同工况条件进行微调，完善的保护技术保证对您的网纹辊保护。对于拥有多种尺寸网纹辊的客户，配合自主研发先进的传动系统，可以做到一机多用。网纹辊清洗机利用超声波所产生的微小水泡直接进入到网穴内部，将药水泡软的油墨残留物带出网穴，使网纹辊彻底干净，而不是利用超声波导致网纹辊共振出污垢。并且超声波所产生的水泡的直径很微小，可以进入1200L/ICH以下的网穴，所以正确的超声波选择，不仅可以快速的洗净网纹辊而且也不会损伤网纹辊。采用IC电路技术，安全可靠并可缩短清洗时间。先进的循环过滤系统，能更好的保证溶剂的反复使用。新一代功率模块，使电箱的安全性及可靠性大幅度提高。独到的扫频技术频率跟踪，进一步提高超声波清洗能力20%以上。

    浅谈油墨、印版、网纹辊——印刷质量的三要素：现在包装市场的竞争已经相当激烈，未来这一领域的竞争将会愈演愈烈。将来，只有那些可以提供良好印刷质量的商家才可能博得买方的青睐。在多孔的承印物上采用柔印印刷技术，如瓦楞纸板（包括预印和后道印刷）、折叠纸盒、纸袋等等，需要深入了解油墨、印版以及网纹辊的特性和使用技巧，以有效提高整个印刷工艺的质量。油墨出现印刷质量问题或是不能达到应有印刷标准时，油墨首当其冲。为了获得良好的印刷质量，需要了解油墨本身的特性和应用技巧：粘度：在打算开始一项印刷任务之前几天（特别是要进行重要的和复杂印刷任务之前），油墨调制人员需要对将要承担的印刷任务（印刷工序、底色油墨块、叠印组合方式等）以及网纹辊的构成和将要设定的印刷速度充分了解。只有这样，才可以根据印刷需要来调节油墨粘度。pH值：除了关注油墨粘度及上述所有相关信息外，油墨调制人员还需要确定正确的油墨pH值以获得比较好印刷效果。值得注意的是，水性油墨的pH值会逐渐降低，尤其是在印刷过程中或是长期敞露在空气中（不盖上墨筒盖子）。所以，不使用油墨时，要将墨筒盖子盖紧。如果pH值降低，油墨粘度就会增加。网纹辊的设计适用于金属。

辊面圆周方向出现凹痕的原因及其解决方法：这种问题往往是由刮墨刀与网纹辊非正常接触或硬物嵌入引起的。对此的解决方法包括：检查刮刀是否正常安装；检查刮刀刀口是否有杂质或缺口；及时墨槽或腔体中的干结油墨或杂质。3.辊面局部凹陷或端面陶瓷脱落的原因及其解决方法这种问题往往由外力作用所致。对此的解决方法包括：防止硬物与辊面接触、碰撞和敲击；网纹辊在装卸或搬运过程中对辊面进行有效保护；掌握正确清洗网纹辊的方法。4.辊面出现花斑或水波纹的原因及其解决方法这种问题往往是由网壁和网孔底部残留油墨、辊面与刮刀磨损不均匀或清洗方法不当所致。对此的解决方法包括：选用正确的方法，及时有效清洗网纹辊；正确安装和使用刮刀；若用超声波清洗，尽量减少清洗次数和时间，不建议对高网线网纹辊用超声波清洗方法，避免网墙断裂。如果必须采用超声波清洗网纹辊，需要注意如下事项：调低超声波功率。减少超声波清洗次数，一般建议6个月清洗一次。严格控制每次清洗时间，根据超声波的操作要求，网纹辊先需要在药水里面浸泡一段时间软化网孔中的残留物，然后再开启超声波发生器，且要严格控制超声波工作时间，如果网纹辊已放入清洗机就开启超声波发生器。网纹辊常用于印刷、涂布和压延等工艺中。浙江金属网纹辊代工

网纹辊的设计适用于木材。天津陶瓷网纹辊厂家

随着市场竞争日益激烈，高质量印刷和统一的印刷密度成为行业标准，因此许多纸箱厂开始意识到传统的网纹辊并不能满足其生产印刷要求。市场开始寻求更耐磨损的涂布辊，陶瓷激光雕刻网纹辊应运而生。它不仅克服了磨损问题，也为印刷机提供了大量的网线数、网穴深度及其排列角度选择。由于“单束”激光为非接触式雕刻工艺，网穴的形状类似于盘形或者半球形。传统计算机技术的应用意味着激光能够对单个网穴进行不止一次的打射。这个过程通过使用“双束”或者“双击”方式完成，这样的方式对雕刻工艺是很大的一个进步，网纹线数与印版之比从3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。这样就可以得到更多开放有用的网穴数量，特别是在网穴数目较大的情况下（通常在使用高颜料的“增强型油墨”时使用）。作为网纹辊的网穴来讲，它的深宽比也是很重要的。目前比较好的宽深比是28%，深宽比是网孔的深度除以网孔的宽度，优化的数值一般是23—33%。天津陶瓷网纹辊厂家

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