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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

    便于装卸的空心印刷版辊技术实现要素:为解决上述技术问题中的至少之一,本实用新型提出一种便于装卸的空心印刷版辊。本实用新型的目的通过以下技术方案实现:本实用新型提供了一种便于装卸的空心印刷版辊,包括圆筒形的版辊本体,其特征在于,还包括吊起部件,所述的吊起部件由安装部和吊耳部组成,所述版辊本体两端的端面上分别设置一个安装孔,所述安装部拆卸地安装在安装孔中。作为进一步的改进,所述吊起部件的吊耳部为吊钩。作为进一步的改进,所述吊起部件的吊耳部为吊环。作为进一步的改进,所述版辊本体两端端面的安装孔对称设置。作为进一步的改进,所述吊起装置的安装部与安装孔螺纹连接或者卡扣连接。作为进一步的改进,所述的吊起部件为活接螺栓。本实用新型提供的一种便于装卸的空心印刷版辊,包括圆筒形的版辊本体,还包括吊起部件,所述的吊起部件由安装部和吊耳部组成,所述版辊本体两端的端面上分别设置一个安装孔,所述安装部拆卸地安装在安装孔中。在空心印刷版辊表面涂布感光胶或黑胶后,将吊起部件的安装部安装在版辊本体端面的安装孔中。皮带从吊起部件的吊耳部穿过并绑好,通过起吊皮带来搬运和装卸印刷版辊。网纹辊的紧凑尺寸和轻便设计使得携带和储存变得更加方便。镜面网纹辊服务商

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随着市场竞争日益激烈,高质量印刷和统一的印刷密度成为行业标准,因此许多纸箱厂开始意识到传统的网纹辊并不能满足其生产印刷要求。市场开始寻求更耐磨损的涂布辊,陶瓷激光雕刻网纹辊应运而生。它不仅克服了磨损问题,也为印刷机提供了大量的网线数、网穴深度及其排列角度选择。由于“单束”激光为非接触式雕刻工艺,网穴的形状类似于盘形或者半球形。传统计算机技术的应用意味着激光能够对单个网穴进行不止一次的打射。这个过程通过使用“双束”或者“双击”方式完成,这样的方式对雕刻工艺是很大的一个进步,网纹线数与印版之比从3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。这样就可以得到更多开放有用的网穴数量,特别是在网穴数目较大的情况下(通常在使用高颜料的“增强型油墨”时使用)。作为网纹辊的网穴来讲,它的深宽比也是很重要的。目前比较好的宽深比是28%,深宽比是网孔的深度除以网孔的宽度,优化的数值一般是23—33%。福建瓦楞网纹辊设计网纹辊常用于涂布工艺中,如涂布机、喷涂机和涂布线等。

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    本产品实施例一提供一种便于装卸的空心印刷版辊,包括圆筒形的版辊本体1,还包括吊起部件3,吊起部件3由安装部31和吊耳部32组成,安装部31的安装杆上设有外螺纹,吊耳部32为吊钩,版辊本体1两端的端面11上分别设置一个安装孔12。安装部31通过安装杆螺纹连接地拧紧在版辊本体1端面的安装孔12中,皮带从吊钩旁边的开口勒入吊钩内并绑好,工人或起吊机通过起吊皮带来搬运并装卸到电雕机器上,避免了在搬运和装卸过程中划伤或损坏版辊版面和版辊两端端面的外周沿。结合图2所示,本实用新型实施例二提供一种便于装卸的空心印刷版辊,吊起部件3的吊耳部32为吊环,皮带从吊环穿过并绑好,能更好的防止绑好的皮带从吊耳部32脱离,工人或起吊机通过起吊皮带来搬运和装卸印刷版辊。作为进一步推荐的实施方式,所述版辊本体1两端端面11的安装孔12对称设置,在起吊时,版辊本体1可保持为水平状态,便于空心印刷版辊的移动或装卸。作为进一步推荐的实施方式,吊起部件3的安装部31与安装孔12卡扣连接,方便吊起部件3的安装部31从版辊本体1的安装孔12中安装或拆卸下来。作为进一步推荐的实施方式,吊起部件3为活接螺栓,活节螺栓螺纹精度高,便于反复拆卸使用。

辊面圆周方向出现凹痕的原因及其解决方法:这种问题往往是由刮墨刀与网纹辊非正常接触或硬物嵌入引起的。对此的解决方法包括:检查刮刀是否正常安装;检查刮刀刀口是否有杂质或缺口;及时墨槽或腔体中的干结油墨或杂质。3.辊面局部凹陷或端面陶瓷脱落的原因及其解决方法这种问题往往由外力作用所致。对此的解决方法包括:防止硬物与辊面接触、碰撞和敲击;网纹辊在装卸或搬运过程中对辊面进行有效保护;掌握正确清洗网纹辊的方法。4.辊面出现花斑或水波纹的原因及其解决方法这种问题往往是由网壁和网孔底部残留油墨、辊面与刮刀磨损不均匀或清洗方法不当所致。对此的解决方法包括:选用正确的方法,及时有效清洗网纹辊;正确安装和使用刮刀;若用超声波清洗,尽量减少清洗次数和时间,不建议对高网线网纹辊用超声波清洗方法,避免网墙断裂。如果必须采用超声波清洗网纹辊,需要注意如下事项:调低超声波功率。减少超声波清洗次数,一般建议6个月清洗一次。严格控制每次清洗时间,根据超声波的操作要求,网纹辊先需要在药水里面浸泡一段时间软化网孔中的残留物,然后再开启超声波发生器,且要严格控制超声波工作时间,如果网纹辊已放入清洗机就开启超声波发生器。网纹辊的市场需求与印刷、涂布和压延等行业的发展密切相关。

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    本产品涉及印刷机械技术领域,具体为一种印刷版辊表面清理设备。背景技术:印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。这些机械设备都有不同的性能和用途,因此,组成它们的机械形式不完全相同。目前,印刷机在进行印刷生产时,每一套印刷版面都需要一套印刷版辊,在印刷版辊使用过后需要清理表面的油墨,并进行收纳,留待后续加工使用,然而清理印刷版辊多采用人工手动清理,降低了印刷版辊清理的效率,且手动清理的人工成本较大,增加了生产的成本。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种印刷版辊表面清理设备,通过在清理箱体的内部设有输送机构和转动机构,配合贯穿清理箱体的支架,提高印刷版辊的清洁效率,同时清洁辊刷能够保证每个印刷版辊清洁的一致性,提高印刷版辊的洁净度。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷版辊表面清理设备,包括清理底座、清理箱体、清理机构、输送机构和支架,所述清理底座的表面固定连接有清理箱体,所述清理箱体的内部固定连接有清理机构、输送机构和支架,所述清理机构包括电动机一、清洁辊刷和传动链条。 网纹辊的设计适用于木材。湖北涂色网纹辊代工

网纹辊常用于印刷、涂布和压延等工艺中。镜面网纹辊服务商

网纹辊又被称为“印刷机的心脏”,其作用直接影响印刷的精细度与均匀度,网纹辊的组成机构一般分为中间加镍层陶瓷网纹辊和普通的陶瓷网纹辊两种。网纹辊均匀稳定的传墨,用其表面的凹孔载体来传递和控制油墨,因而具有储墨、匀墨、传墨的作用;其次,避免墨杠,由于网纹辊加工精度很高,即使在轻压状态下,也能很好地传递油墨,从而减少和避免了墨杠和重影的产生;再次,提高车速,由于采用网纹辊,有效地克服了“飞墨“现象,对提高印刷机的速度起到了至关重要的作用。镜面网纹辊服务商

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