吴江区优势隧道烘烤线客服电话

隧道式烘干线，又称隧道式链条网带通过式烘干设备，是一种连续式工业烘干设备，广泛应用于五金、食品加工、医疗器材、光伏及电子元器件等领域的物料固化、烘干及水汽处理。其型号为XTA-2000T，支持非标定制，长度可达5-40米，宽度400-1500mm。该设备由密封腔室、循环系统、加热系统及网带输送链构成，采用链条网带传动实现自动化输送，速度可调（0.5-3m/min）。烘干区温度常温至300℃可调，配备热风循环、强制排风及恒温控制系统，确保物料均匀受热并减少溶剂残留。加热方式可选择电或煤气生物质颗粒，内胆采用不锈钢材质以减少热能损耗，保温结构为双层钢板夹保温棉。设备具有低能耗（省电30%以上）、环保防爆、适配流水线等特点，网带距地面0.8米，便于操作维护 [1]。隧道烘烤线是一种用于食品加工、涂料干燥、木材处理等行业的连续生产设备。吴江区优势隧道烘烤线客服电话

在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提**燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。高新区需求隧道烘烤线供应高效节能：热风循环利用率高，单位面积能源传输量大。

该设备由人工将工件放在传动链条网带上，依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具，功能全，结构合理，操作方便，烘干效果好的优点，这对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。机身结构采用密封式，外型美观，设备拆卸检修方便。1.被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，品质稳定。2.烘烤速度快，效率高，可缩短烘烤时间1/6-1/4，大幅度缩短生产周期。网带烘干线 [1]3.达到同样的产能，总功率小，**保守省电率达30%以上。

4、固定式自动喷枪可用于步进式或连续式的在线喷涂，既简单又实用。采用工件高速自转喷涂，行程及速度可调，灵活性大，无死角。5、水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。6、烘道流平采用红外线IR灯加热，pid控制。高效，节能，配用高温高效过滤器，使热源循环利用。7、uv固化室内设多只韩国进口uv灯，任意调节照射距离与角度。可以任意选择uv灯工作数量。更有多种照射强度选择。uv炉/房的工件自动旋转设计，保证了工件照度均匀。连续生产：产品在传送带上连续移动，适合大规模生产。

功能描述：1、上料/下料区：在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。2、烘干区：设备设置了烘干区，加热方式采用电（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。典型流程：60℃预热除油→120℃恒温固化→80℃缓冷，升温速率≤5℃/min，防止涂层。相城区加工隧道烘烤线五星服务

适用场景：高温烘干（高200℃），如五金件固化、食品烘烤。吴江区优势隧道烘烤线客服电话

隧道烘烤线（隧道式烘干线）是一种连续式工业烘干设备，通过链条或网带输送物料，利用热传导、对流、辐射等方式实现均匀烘干，广泛应用于五金、食品、电子、矿业等领域，具有高效、节能、自动化程度高的特点。**工作原理输送系统采用链条、钢带或网带作为输送载体，物料通过进料区进入烘干区，以0.5-3m/min的速度匀速移动，确保烘干时间可控。输送线速度可变频调节，适应不同工艺需求。加热与温控热源类型：电热管、燃气燃烧棒或天然气加热，部分设备采用远红外辐射技术，使热量均匀渗透物料。吴江区优势隧道烘烤线客服电话

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