隧道烘烤线是一种用于食品加工、涂料干燥、木材处理等行业的连续生产设备。它通过一个封闭的隧道结构,将待烘烤的产品放置在传送带上,经过加热区域,利用热风或红外线等加热方式,使产品在一定的温度和时间下完成烘烤、干燥或固化的过程。隧道烘烤线的主要特点包括:连续生产:产品在传送带上连续移动,适合大规模生产。温度控制:可以精确控制烘烤温度和时间,以确保产品质量。节能高效:现代隧道烘烤线通常采用先进的热风循环技术,提高热效率,降低能耗。热风循环系统确保了产品在烘烤过程中的温度均匀分布,避免了局部过热或不足的问题。昆山本地隧道烘烤线厂家电话

烘干线(隧道炉)工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。相城区需求隧道烘烤线供应废气处理:顶部设置集气罩,内置活性炭过滤模块,可对接RTO系统,确保VOCs排放达标。

隧道式烘干线,又称隧道式链条网带通过式烘干设备,是一种连续式工业烘干设备,广泛应用于五金、食品加工、医疗器材、光伏及电子元器件等领域的物料固化、烘干及水汽处理。其型号为XTA-2000T,支持非标定制,长度可达5-40米,宽度400-1500mm。该设备由密封腔室、循环系统、加热系统及网带输送链构成,采用链条网带传动实现自动化输送,速度可调(0.5-3m/min)。烘干区温度常温至300℃可调,配备热风循环、强制排风及恒温控制系统,确保物料均匀受热并减少溶剂残留。加热方式可选择电或煤气生物质颗粒,内胆采用不锈钢材质以减少热能损耗,保温结构为双层钢板夹保温棉。设备具有低能耗(省电30%以上)、环保防爆、适配流水线等特点,网带距地面0.8米,便于操作维护 [1]。
1. 被烤产品内外同时受热,内外温差小,不变形,不变色,品质稳定。 2. 烘烤速度快,效率高,可缩短烘烤时间 1/6-1/4,大幅度缩短生产周期。3. 达到同样的产能,总功率小,**保守省电率达30%以上。4. 单位面积能源传输量大,故体积小,省建造费用。5. 可与生产线连线使用,有效控制 WIP,减少搬运,减少不良,节省人力。6. 温度可分段控制,以适应产品需求,合理的温度曲线,产品品质稳定。7. 强制抽风装置,溶剂残留少,危险低,防爆,环保。配备先进的控制系统,能够实现自动化操作,减少人为错误,提高产品质量。

· 酥性饼干:以小麦粉、糖、油脂为主要原料,加入疏松剂和其他辅料,经冷粉工艺调粉、辊压、辊印或者冲、烘烤制成的造型多为凸花的,断面结构呈现多孔状组织,口感疏松的烘焙食品。如奶油饼干、葱香饼干、芝麻饼干、蛋酥饼干等。· 韧性饼干:以小麦粉、糖、油脂为主要原料,加入疏松剂、改良剂与其他辅料,经热粉工艺调粉、辊压、辊切或冲印、烘烤制成的图形多为凹花,外观光滑,表面平整,有针眼,断面有层次,口感松脆的焙烤食品。如牛奶饼、香草饼、蛋味饼、玛利饼、波士顿饼等。典型应用:铁矿、钛矿、石英砂烘干,通过多段PID控制排湿温度,适应不同粒度物料。相城区质量隧道烘烤线24小时服务
优势:2-4层镂空输送带同步运行,日产能提升3-4倍,空间利用率高。昆山本地隧道烘烤线厂家电话
5、线体长度: 1-60M 气管无6、线体结构:钢材料/铝合金配电箱铁皮箱,各个参数也可根据用户的实际需要做相应调整。 [1]皮带烘烤线将其拆分开就是皮带线与烘烤线,两种设备在流水线产品中都有各自的用途,分别用于产品的输送和烘干。皮带烘烤线则是集成产品输送与烘干为一体。从产品生产工艺上减少了繁琐的步骤,而且降低了生产成本。在众多流水线设备中,大部分设备如:工作台、皮带输送线、装配流水线等都会其他设备共同用于生产。皮带烘烤线在使用时,由于产品生产工艺的需要,会在一些工位处配备**工作台或者重型工作台,以供进行生产操作。昆山本地隧道烘烤线厂家电话
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