常熟定制隧道烘烤线服务电话

隧道式烘干线，又称隧道式链条网带通过式烘干设备，是一种连续式工业烘干设备，广泛应用于五金、食品加工、医疗器材、光伏及电子元器件等领域的物料固化、烘干及水汽处理。其型号为XTA-2000T，支持非标定制，长度可达5-40米，宽度400-1500mm。该设备由密封腔室、循环系统、加热系统及网带输送链构成，采用链条网带传动实现自动化输送，速度可调（0.5-3m/min）。烘干区温度常温至300℃可调，配备热风循环、强制排风及恒温控制系统，确保物料均匀受热并减少溶剂残留。加热方式可选择电或煤气生物质颗粒，内胆采用不锈钢材质以减少热能损耗，保温结构为双层钢板夹保温棉。设备具有低能耗（省电30%以上）、环保防爆、适配流水线等特点，网带距地面0.8米，便于操作维护 [1]。产品通过传送带进入隧道，经过不同的温度区域进行处理。常熟定制隧道烘烤线服务电话

5、线体长度： 1-60M 气管无6、线体结构：钢材料/铝合金配电箱铁皮箱，各个参数也可根据用户的实际需要做相应调整。 [1]皮带烘烤线将其拆分开就是皮带线与烘烤线，两种设备在流水线产品中都有各自的用途，分别用于产品的输送和烘干。皮带烘烤线则是集成产品输送与烘干为一体。从产品生产工艺上减少了繁琐的步骤，而且降低了生产成本。在众多流水线设备中，大部分设备如：工作台、皮带输送线、装配流水线等都会其他设备共同用于生产。皮带烘烤线在使用时，由于产品生产工艺的需要，会在一些工位处配备**工作台或者重型工作台，以供进行生产操作。工业园区优势隧道烘烤线规格尺寸重件烘干：选择加强型托辊（间距≤500mm）和10#槽钢框架，避免炉体晃动。

烘干线(隧道炉)工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

9. 安装方便。结构紧凑，10. 采用先进的H型炉拱结构11. 便于安装和维修。自动化隧道式加热炉的温度控制采用全数字化控制，自动化隧道炉是一种新型的机械设备，主要应用于新能源产品的工业化生产。它通过热的传导、对流和辐射，实现新能源产品的烘烤。加入了PLC编程控制，这种设备具有连续或间歇大批量烘烤的特点，能够提高生产效率，节省人力，并且烘烤品质稳定。隧道炉有多种热源选择，包括电、燃气和天然气。厂家可以根据生产需要随意定制长度和宽度，来应用在自动化生产制造业。使其适用范围***。空间限制：采用模块化设计，支持非标定制（长度5-40米，宽度400-1500mm）。

分区控温：烘干区划分为预热、恒温、冷却等多个温区，每个温区**配备PID温控系统，温度波动控制在±1℃以内，满足精密烘烤需求（如电子元件）。热风循环：通过鼓风电机驱动热风在炉内循环，避免温度死角，提升能源利用率。环保与安全废气处理：顶部设置集气罩，内置活性炭过滤模块，可对接RTO系统，确保VOCs排放达标。防爆设计：强制抽风装置减少溶剂残留，炉体接地电阻≤4Ω，配备离子风嘴消除静电，防止粉尘吸附或元件击穿耐腐蚀材质：针对酸性环境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不锈钢输送带和内壁，延长设备寿命。。隧道烘烤线广泛应用于面包、饼干、糕点等烘焙食品的生产。苏州常见隧道烘烤线销售电话

热风循环系统确保了产品在烘烤过程中的温度均匀分布，避免了局部过热或不足的问题。常熟定制隧道烘烤线服务电话

4、其它控制电路电器均采用国内正泰和进口三菱电器控制；每段炉腔配中国台湾爱德力牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，三面循环左右运风，左右两边配有运风槽，共计：6台运风马达，每台0.75KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有远红外线石英发热管12条，共计36条，每条500W均匀分布在配在炉腔内部，配**的控制系统。5、采用不锈钢链板式传送带，链板采用1.5mm厚304#不锈钢板折弯而成，采用固定螺丝均匀的固定在左右两边。转筒烘干线性能特点：转筒烘干线主要由，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常熟定制隧道烘烤线服务电话

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