皮带烘烤线是流水线设备中应用于、物料产品烘干的生产输送设备,在主要功能上与烘干流水线以及烘烤线一样,但在设备的工艺、结构、操作上都与烘干流水线和烘烤线有不同。烘干设备在众多行业中都有重要应用,其主要功能是对产品进行干燥处理。依据一定的工艺、行业的要求进行分类,可以分为:1、网带烘干设备和皮带烘烤线;2、工业用烘烤箱和食品烘烤箱、电子产品烘干线。1、工作高度:750±50MM2、控温系统: 80-95度3、动 力 :0.75-2.2KW/1-3HP4、传输速度 :0-6M/MIN适用场景:常温至200℃的温和烘干,如电子元件、药品包装。工业园区优势隧道烘烤线规格尺寸
1. 被烤产品内外同时受热,内外温差小,不变形,不变色,品质稳定。 2. 烘烤速度快,效率高,可缩短烘烤时间 1/6-1/4,大幅度缩短生产周期。3. 达到同样的产能,总功率小,**保守省电率达30%以上。4. 单位面积能源传输量大,故体积小,省建造费用。5. 可与生产线连线使用,有效控制 WIP,减少搬运,减少不良,节省人力。6. 温度可分段控制,以适应产品需求,合理的温度曲线,产品品质稳定。7. 强制抽风装置,溶剂残留少,危险低,防爆,环保。苏州加工隧道烘烤线服务电话热源类型:电热管、燃气燃烧棒或天然气加热,部分设备采用远红外辐射技术,使热量均匀渗透物料。
基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。隧道烘箱加热元件安装在烘箱顶端,提高了热效率.烘箱配有电器控制柜,温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料,保温性能良好。
4、其它控制电路电器均采用国内正泰和进口三菱电器控制;每段炉腔配中国台湾爱德力牌运风马达二台,配八寸半运风风轮,三面循环左右运风,左右两边配有运风槽,共计:6台运风马达,每台0.75KW.使炉内温度更加均匀;每段炉腔内装有远红外线石英发热管12条,共计36条,每条500W均匀分布在配在炉腔内部,配**的控制系统。5、采用不锈钢链板式传送带,链板采用1.5mm厚304#不锈钢板折弯而成,采用固定螺丝均匀的固定在左右两边。转筒烘干线性能特点:转筒烘干线主要由,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。在药品的干燥和灭菌过程中,隧道烘烤线能够提供稳定的温度环境,确保药品的质量和安全性。
功能描述:1、上料/下料区:在进料口处设置一条网带露置于机体外,构成上料区,过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干,后面装置工业风扇对工件进行冷却,在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m,方便操作人员操作。2、烘干区:设备设置了烘干区,加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统),温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统,使设备恒温可调。典型流程:60℃预热除油→120℃恒温固化→80℃缓冷,升温速率≤5℃/min,防止涂层。常熟本地隧道烘烤线五星服务
优势:2-4层镂空输送带同步运行,日产能提升3-4倍,空间利用率高。工业园区优势隧道烘烤线规格尺寸
隧道烘干线该设备是一台隧道式链条网带通过式烘干设备,采用特制链条传动输送工件,具有烘干、等功能的新颖连续式烘干设备。由人工将工件放在传动链条网带上,依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具,功能全,结构合理,操作方便,烘干效果好的优点,这对于大批量烘干、改善劳动环境,提高质量,具有重要的意义。机身结构采用密封式,外型美观,设备拆卸检修方便。1、 上料/下料区:在进料口处设置一条网带露置于机体外,构成上料区,过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干,后面装置工业风扇对工件进行冷却,在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m,方便操作人员操作。工业园区优势隧道烘烤线规格尺寸
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