NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 NX建模,工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状, 并且使用先进的渲染和可视化工具来比较大限度地满足设计概念的审美要求。折叠产品设计NX 包括了世界上比较强大、比较普遍的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能,为制造设计提供了高性能和灵活性,以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具,具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、**塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
仿真、确认和优化
NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能,制造商可以改善产品质量,同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建,以及对变更周期的依赖。 加快产品的造型和系列化的设计;苏州优势逆向工程

与零件校验, 以检测任何复杂的名义CAD几何模型与真实的物理模型,消除了手工
齐2D 估并输出详细的分析结果的方法。
Imgeare 检测输出彩色对比云图,可使3D检测结果更马于沟通。强大的对齐和定位 3.基于约束的造型
工具消除了多次检测迭代。在Imageware : 环境中,你可以以电子化的方式保存,在Imageware中通过使用基于约束的造型方法可以很容易地简化复杂的设计工作,这种检测记录。 方法允许设计师在一种交互的环境中工作, 并同时在产品开发的早期阶段就制定关键的设计。
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逆向工程被一般地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是:
1、缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度;
2、降低企业开发新产品的成本与风险;
3、加快产品的造型和系列化的设计;
4、适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件,也不依赖传统的模具制造工艺,对金属模具制造而言尤为快捷,是一种极具开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),再与传统的制模工艺相结合,制造出所需模具。
作用 逆向工程被更多地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是: 1、缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度; 2、降低企业开发新产品的成本与风险; 3、加快产品的造型和系列化的设计; 4、适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件,也不依赖传统的模具制造工艺,对金属模具制造而言尤为快捷,是一种极具开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),再与传统的制模工艺相结合,制造出所需模具。去除复制保护和伪装的登录权限。

Imageware 是由美国EDS公司出品,后被德国Siemens PLM Software所收购,现在并
入旗下的NX产品线,是厉害的逆向工程软件之一,在逆向工程中充当了一个重要的角色,
参与了逆向工程的各个过程,并且发挥了模型数字化、校验、修改、复制产品等功效。因此,
Imageware 13.2特别适用于以下情况:
, 企业只能拿出真实零件而没有图纸,又要求对此零件进行修改、复制及改型:
在汽车、家电等行业要分析油泥模型,对油泥模型进行修改,得到满意结果后将此
模型的外形在计算机中建立电子样机;
●对现有的零件工装等建立数字化图库:
在模具行业,往往需要用手工修模,修改后的模具型腔数据必须要及时地反映到相
应的CAD设计之中,这样才能制造出符合要求的模具。
可以在一个弹性的设计环境里非常方便的直接从曲线、曲面、或测量数据创建曲面。苏州优势逆向工程
制造没有许可/未授权的副本。苏州优势逆向工程
三、曲面创建过程 决定生成那种曲面。 同曲线一样,可以考虑生成更准确的曲面、更光顺的曲面(例如 class 1 曲面),或两者兼顾,可根据产品设计需要来决定。 创建曲面。 创建曲面的方法很多,可以用点阵直接生成曲面(Fit free form),可以用曲线通过蒙皮、扫掠、四个边界线等方法生成曲面,也可以结合点阵和曲线的信息来创建曲面。还可以通过其它例如圆角、过桥面等生成曲面。 诊断和修改曲面。 比较曲面与点阵的吻合程度,检查曲面的光顺性及与其它曲面的连续性,同时可以进行修改,例如可以让曲面与点阵对齐,可以调整曲面的控制点让曲面更光顺,或对曲面进行重构等处理。苏州优势逆向工程
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