浙江智能化四可改造功能

在“双碳”目标**下，我国光伏发电产业实现跨越式发展，分布式光伏因其贴近负荷、投资灵活等优势成为能源转型的重要力量。然而，大规模分布式光伏并网带来的电压波动、调度困难、安全隐患等问题日益凸显，制约了产业高质量发展。在此背景下，“可观、可测、可调、可控”的“四可”改造成为**行业痛点的关键路径。杭州领祺科技有限公司作为专注于物联网数据通讯与电力能源系统解决方案的国家高新技术企业，凭借多年技术积淀，在光伏“四可”改造领域打造了一系列**项目，为行业提供了可复制、可推广的实践经验。，将群控群调装置、电力二次安防屏、远动通讯屏等设备一体化集成。浙江智能化四可改造功能

“可观”是“四可”改造的基础，**是实现运行数据的***感知与实时呈现。领祺科技采用“终端+算法”的双轮驱动方案，构建起覆盖全设备、全参数的感知网络。在硬件配置上，针对不同应用场景定制部署感知设备：屋顶分布式项目采用PBox6218E多合一5G融合终端，集成光伏**传感器与气象监测模块，可实时采集发电量、光照强度、组件温度等300余项参数；大型地面电站则配套部署边缘计算网关，实现子阵级数据集中采集与预处理。与传统设备相比，领祺科技的感知终端具备三大优势：一是响应速度快，数据刷新频率提升至秒级，极端天气下数据传输可靠性提升40%；二是兼容性强，支持阳光、华为等主流品牌逆变器通讯协议，无需更换原有设备；三是部署灵活，采用无线5G+加密传输方案，大幅降低布线成本。高清四可改造技术含量项目的成功落地，离不开领祺科技完善的实施与调试体系。

生态构建：产学研用的协同创新平台领祺科技计划联合浙江大学、浙江电力科学研究院组建“光伏智慧调控联合实验室”，聚焦“四可”改造**技术攻关。同时搭建行业共享平台，开放自身技术标准与数据接口，推动上下游企业协同创新。在服务模式上，创新推出“改造+运维+碳管理”一体化服务，不仅为客户提供改造方案，还通过持续运维提升发电效益，并为企业提供碳减排核算与交易服务，打造全生命周期价值服务体系。光伏“四可”改造不是简单的技术升级，而是光伏产业从规模扩张向质量提升转型的关键支撑。杭州领祺科技以政策为导向，以技术为**，以实践为基础，打造的“四可”改造解决方案，不仅解决了行业痛点，更构建了多方共赢的价值生态。

吉利台州发动机工厂是**绿色工厂，其屋顶4MW光伏项目承担着工厂30%的用电供应。由于工厂生产负荷波动大，对供电稳定性要求极高，传统光伏系统难以满足需求。领祺科技为其定制“安全优先、负荷匹配”的“四可”改造方案。改造重点在于三大创新：一是构建“双网隔离”通讯体系，将实时控制网络与办公网络物理隔离，防止网络攻击影响生产用电；二是开发“生产负荷预测模型”，通过分析发动机生产计划预测用电需求，提前调节光伏出力；三是配置备用电源切换系统，当光伏出力不足时，自动切换至电网供电，确保生产不受影响。改造后实现三大突破：电站供电可靠性提升至99.9%，未发生一次因光伏系统故障导致的生产中断；与工厂负荷匹配度提升至85%，自发自用率从60%提高至90%；年节约电费支出280万元，投资回收期缩短2年。该项目为工业企业光伏改造提供了可复制的“领祺方案”，已被吉利集团推广至全国12家工厂。在光伏“四可”改造基础上融入人工智能算法。

吉利发动机二期4MW屋顶分布式项目：工业场景的定制化实践吉利台州发动机工厂是**绿色工厂，其屋顶4MW光伏项目承担着工厂30%的用电供应。由于工厂生产负荷波动大，对供电稳定性要求极高，传统光伏系统难以满足需求。领祺科技为其定制“安全优先、负荷匹配”的“四可”改造方案。改造重点在于三大创新：一是构建“双网隔离”通讯体系，将实时控制网络与办公网络物理隔离，防止网络攻击影响生产用电；二是开发“生产负荷预测模型”，通过分析发动机生产计划预测用电需求，提前调节光伏出力；三是配置备用电源切换系统，当光伏出力不足时，自动切换至电网供电，确保生产不受影响。设备停机时间控制在4小时内，大限度降低对发电收益的影响。上海未来四可改造有哪些

对于新建项目如吉利发动机二期光伏电站，采用“前置化设计”思路。浙江智能化四可改造功能

项目难点在于规模大、设备多，136个方阵涉及140余台逆变器与多品牌箱变，数据通讯与协同控制难度极高。领祺科技采用“分层管控”策略：升压站部署总控平台，实现全站统一调度；各子阵配置边缘计算网关，负责本地数据采集与初步调节；通过环网交换机构建冗余通讯网络，确保数据传输可靠性。改造效果***：项目年发电量提升4.5%，达到3.6亿千瓦时，相当于减少二氧化碳排放29万吨；AGC调节精度达到±1%，AVC电压控制误差小于0.5kV，完全满足广西电网调度要求；运维人员数量减少60%，故障处理效率提升80%。该项目成为南方五省区大型光储一体化“四可”改造**，获“中国新能源***示范项目”称号。浙江智能化四可改造功能